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鑄造廠砂處置工段在生產(chǎn)進(jìn)程中產(chǎn)塵嚴(yán)重，粉塵的起源重要為制備粘土粉、煤粉時(shí)的破碎、輾磨；舊砂回用時(shí)的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技巧人員依據(jù)鑄造廠砂籌備及砂處置車間工序龐雜，物料輸送量大，工藝裝備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特色，研產(chǎn)生產(chǎn)了一款合適鑄造廠砂處置車間的鑄造廠袋式除塵器。此除塵體系接收國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對鑄造廠除塵器的工藝進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處置生產(chǎn)線的零排放尺度，改良了工人的操作環(huán)境。
鑄造廠袋式除塵器是冶煉進(jìn)程中不可缺乏的主要裝備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可疏忽的不良影響。以“構(gòu)造合理、保護(hù)簡便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低”為設(shè)計(jì)尺度，推舉脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個行業(yè)得到普遍應(yīng)用。其應(yīng)用后果得到檢驗(yàn)。
我公司生產(chǎn)的鑄造廠除塵裝備集國內(nèi)外同類產(chǎn)品長處于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)機(jī)動，調(diào)換除塵濾袋便利，除塵后果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國度尺度。除塵布袋采取體型扁袋構(gòu)造，構(gòu)造簡略，排列緊湊，過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂籌備、生產(chǎn)工段幻想的除塵裝備。
闊海鑄造廠電爐除塵器捕集罩設(shè)計(jì)特色：（1） 不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的察看；
（2） 滿足于生產(chǎn)裝備的正常作業(yè)請求，不影響生產(chǎn)裝備的檢修；
（3） 具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)固性，避免高溫區(qū)部分熱變性能；
（4） 罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動；
（5） 罩口尺寸能對煙氣流進(jìn)行有效把持，具有必定的儲蓄容積和罩口平均速度。
（6） 罩子自身應(yīng)密封良好；
（7） 其他有關(guān)請求，罩體鋼板厚3mm。
鑄造廠除塵裝備具備以下特色：
1、清灰后果好：采取大口徑吞沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力到達(dá)2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、后果好。
2、保護(hù)便利：采取上揭蓋構(gòu)造，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風(fēng)機(jī)處于干凈氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需干凈保護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)固。
3、投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強(qiáng)度有顯明進(jìn)步的新型復(fù)合濾料，即能耐高溫、又能進(jìn)步過濾風(fēng)速，應(yīng)用壽命長；骨架采取整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐化、表面光潔度高、不破壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采取彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝保護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品德好，總體運(yùn)行費(fèi)用得到有效減小。
4、專業(yè)設(shè)計(jì)：針對電爐出口煙氣溫度能到達(dá)450°以上的特別情形，專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻體系，不用消耗能源、動力，能極大的節(jié)儉成本，此基本上還加增主動化把持的冷風(fēng)閥，以備溫渡過高時(shí)應(yīng)用，保證了裝備運(yùn)行的安全性。
