中頻電爐除塵器體系工藝有哪些?今天小編帶您;懂得一下。

體系工藝側(cè)重斟酌以上幾個(gè)方面

1、依據(jù)電爐煙氣捕集的條件斷定工藝流程并使工藝短程化體系低阻化

2、體系低阻化

3、優(yōu)化體系風(fēng)機(jī)、電機(jī)的匹配性,進(jìn)步效力.

4、在滿足總圖安排的前提下,使裝備布局更加合理.

2)體系工藝特點(diǎn)：“低阻、中溫、大流量”

其目標(biāo)是

1、耗費(fèi)能量低的前提下,獲得較大的處置風(fēng)量,最好捕集后果.

2、在同樣的處置風(fēng)量下,盡可能混入冷風(fēng),保證煙氣溫度在50℃-1OO℃之間,既不能銷毀濾袋,又不能減少運(yùn)行能耗.

3、在同樣的處置風(fēng)量情形下,優(yōu)化管道設(shè)計(jì),下降體系阻力.

2)溫度把持

袋式除塵器容許工作溫度上限為120℃(瞬),高于l20℃溫度煙氣進(jìn)入除塵器將會(huì)銷毀布袋,冶金行業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生的煙用野風(fēng)閥的情勢來把持煙氣溫度常用而簡略有效的方式.

3)處置風(fēng)量的斷定

體系風(fēng)量的斷定是除塵體系設(shè)計(jì)中心的要害所在,如何科學(xué)合理地盤算除塵體系所需風(fēng)量直接影響除塵后果的成敗.

1、體系風(fēng)量偏低時(shí)的問題

A、依據(jù)工藝條件估算差

B、車間勞動(dòng)衛(wèi)生雜件差,天車工作業(yè)環(huán)境惡劣.

c、易燒濾袋尤其是管道短,流速高時(shí).

2、中頻爐除塵器體系風(fēng)量的盤算方式

A、依據(jù)工藝條件估算煙氣平均溫度;

B、依據(jù)煙氣成份盤算成份的熱容量

c、依據(jù)鐵水兌倒方法,鐵水流程遠(yuǎn)近,鐵水流的大小和鐵水的溫度等因素

估算出煙氣的上升速度和煙柱的截面積:

D、國內(nèi)外電爐的實(shí)測材料;

E、我公司在冶金煙塵治理長期積聚的經(jīng)驗(yàn);

F、依據(jù)罩形斷定罩形系數(shù);

G、通過罩口截面積流速和換氣次數(shù)校校處置風(fēng)量;

4)依據(jù)理論盤算以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)斷定本計(jì)劃的體系風(fēng)量;

優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì),下降管網(wǎng)阻損,使體系阻損施展最佳效能,合理安排管網(wǎng)、下降管網(wǎng)阻損

5)清灰機(jī)制主動(dòng)化

設(shè)置清灰程序確保除塵器的清灰工藝.由PLc可編程序把持器把持離線閥、脈沖閥的動(dòng)作,按時(shí)光次序不問斷清灰.

6)除塵器脈沖氣源溫度必頻把持在“露點(diǎn)”以上,常溫的氣源不合適作清灰源應(yīng)用,所以有效地把持脈沖氣體溫度進(jìn)步濾袋應(yīng)用壽命和防結(jié)露的必要辦法.由于依附人工把持脈沖氣體溫度顯得繁瑣和麻煩,故在清灰氣源加熱氣包上設(shè)有溫度傳感器并與PLc銜接,隨時(shí)監(jiān)測清灰氣體溫度當(dāng)溫度低于下限時(shí),讓加熱氣包工作加熱氣源,當(dāng)溫度高于上限時(shí),讓加熱氣包結(jié)束加熱.

7)除塵器入口煙氣溫度把持主動(dòng)化

捕集罩吸入的煙氣是高溫?zé)煔?不經(jīng)過溫度處置而進(jìn)入除塵器,必將銷毀耐溫120℃的除塵濾袋.所以在王管道上高有1個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥和2個(gè)溫度傳感器并與PLc銜接,其中一個(gè)靠近吸口,另一個(gè)靠近除塵器進(jìn)口,電動(dòng)混風(fēng)閥靠近主管道前端,當(dāng)吸口處溫度傳感器監(jiān)測到煙氣溫度值上限時(shí),由PLC把持打開電動(dòng)混風(fēng)閥,混入冷氣以下降煙氣溫度;當(dāng)吸口處溫度傳感器及除塵器進(jìn)口處溫度傳感器監(jiān)測到煙氣溫度低于設(shè)定溫度值下限時(shí),由PLC把持關(guān)閉電動(dòng)混風(fēng)閥.由PLc把持開關(guān)電動(dòng)混風(fēng)閥可確保進(jìn)入除塵器的煙氣溫度,從而保證除塵器濾袋的安全.

8)中頻電爐除塵器卸灰操作主動(dòng)化

除塵器的卸灰及輸灰裝備均由PLC把持,只需按一次按鈕,即可完成卸灰及輸灰進(jìn)程.

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