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布袋(bù dài)鍋爐(guō lú)除塵器試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理(chǔ lǐ)不當(dāng)，布袋除塵器很可能（maybe)會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
布袋鍋爐除塵器試運行時，應(yīng)特別注意(attention)巡查下列各點：
1、濾袋的安裝情況(Condition)，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
2、風(fēng)機（Draught Fan）的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運行和維護(hù)費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
3、要注意(attention)鍋爐(guō lú)除塵器（作用：凈化空氣）袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止阻塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)(Produce)。
4、處理風(fēng)量（定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量）和各測試點壓力與溫度（temperature)是否與設(shè)計相符。
5、清灰(qīng huī)周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素(factor)。布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。 清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
兩次清灰(qīng huī)時間(time)間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器（作用：凈化空氣）能在經(jīng)濟的阻力(zǔ lì)條件(tiáo jiàn)下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵（形態(tài)：固體微粒）性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究（research)，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運轉(zhuǎn)的時間(time)，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料（釋義:事先推測；事先的推測)不到情況(Condition)，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度（temperature)的急劇變化，會引起鍋爐(guō lú)除塵器（作用：凈化空氣）風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。
