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篩焦樓地面除塵站_推焦地面除塵站_裝煤地面除塵站_焦化廠地面除塵站_河北闊海 - 河北闊海

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30萬(wàn)噸-120萬(wàn)噸焦?fàn)t除塵地面站工藝流程及主要技術(shù)指標(biāo)

發(fā)布時(shí)間:2018-03-06 11:33:35

30萬(wàn)噸-120萬(wàn)噸焦?fàn)t除塵地面站工藝流程及主要技術(shù)指標(biāo) 
焦化除塵,焦?fàn)t消煙除塵,地面除塵站,推焦除塵,
服務(wù)項(xiàng)目:
一,煤焦化消煙除塵地面站工程
二,粉塵治理及污水處理工程
三,各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件
1.1  工藝流程
  地面除塵站工藝流程如圖1所示。該除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管,在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān),便于檢修。
焦化除塵,焦?fàn)t消煙除塵,地面除塵站,推焦除塵,
服務(wù)項(xiàng)目:
一,煤焦化消煙除塵地面站工程
二,粉塵治理及污水處理工程
三,各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件
地面除塵站工藝流程 
  該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,保證濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。
2   工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)
2.1  在布袋除塵前增加了重力除塵器 
  在除塵過(guò)程中,較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護(hù)布袋,延長(zhǎng)其使用壽命。  
2.2  在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥
  焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產(chǎn)生大量煙塵;推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。
2.3  在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥
  在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求,預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實(shí)際操作過(guò)程中,考慮到可能發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會(huì)使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素,在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥(超吸力自動(dòng)打開閥),在裝煤或出焦過(guò)程中,一旦發(fā)生干管吸力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),防喘閥自動(dòng)打開,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。 
3   地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進(jìn)
   (1)推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。 
   (2)推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20Hz )。推焦機(jī)開始推焦時(shí),推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)(40Hz ),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時(shí)降為低速
   (3)裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí),給變頻器發(fā)出信號(hào),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)(30Hz) ,同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速(
   (4)排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉(cāng)料位儀情況進(jìn)行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。 
4   地面除塵站系統(tǒng)的使用效果
(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 
(2)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。 
(3)由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。 
(4)該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全t 穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。 
目前我公司主要應(yīng)用的三大技術(shù)
1.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。
2.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)。
3.采用預(yù)噴布袋除塵,爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)
以上三種技術(shù)先后應(yīng)用在了河北邯鄲,河北邢臺(tái),河北武安,內(nèi)蒙阿拉善左旗,內(nèi)蒙烏海,山西孝義,寧夏石嘴山,貴州六盤水黑龍江七臺(tái)河市30萬(wàn)噸-120萬(wàn)噸焦?fàn)t上。

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