全國(guó)服務(wù)熱線：18903178757
<>
<>
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消yin器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。
隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>
焦化廠除塵器改造的幾種方案
1）對(duì)原電除塵器加高，增加集塵面積。
主要改造內(nèi)容：加高殼體，更換陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置，更換頂板，改造進(jìn)出口喇叭，更換高壓供電裝置（若原電源容量足夠，可省略），改造低壓供電裝置，更換電纜橋架。
2）在原電除塵器殼體內(nèi)重新布局，通過充分利用內(nèi)部空間增加電場(chǎng)，增加集塵面積。
主要改造內(nèi)容：更換陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置，更換頂板，增加高壓供電裝置，改造低壓供電裝置，改造電纜橋架。
3)利用原電除塵器出口端的空地，增加電場(chǎng)，增加集塵面積。
主要改造內(nèi)容：增加后加電場(chǎng)的土建；增加后加電場(chǎng)的殼體；增加后加電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造出口喇叭；改造出口煙道；增加高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。
4）利用原電除塵器進(jìn)口端的空地，增加電場(chǎng)，增加集塵面積。
主要改造內(nèi)容：增加前加電場(chǎng)的土建；增加前加電場(chǎng)的殼體；增加前加電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造進(jìn)口喇叭；改造進(jìn)口煙道；增加高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。
5）利用原電除塵器側(cè)面空地，加寬電除塵器，增加集塵面積。
主要改造內(nèi)容：增加加寬電場(chǎng)的土建；增加加寬電場(chǎng)的殼體；增加加寬電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造進(jìn)出口喇叭；改造進(jìn)出口煙道；增加（或更換）高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。
6）利用原兩列電除塵器中間走道，加寬電除塵器，增加集塵面積。
主要改造內(nèi)容：增加加寬電場(chǎng)的灰斗；增加加寬電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造進(jìn)出口喇叭；改造進(jìn)出口煙道；增加高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。
上述口中典型布局，可以單獨(dú)使用，也可以組合使用，于是可以演變出多種布局。實(shí)際應(yīng)用中，大多是上述6中典型布局的某一種組合。不難看出，增加相同的集塵面積，可能有不同的幾種組合。組合不同，改造內(nèi)容不同，投資也就不同。所以，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件靈活組合，既實(shí)現(xiàn)改造目標(biāo)，又達(dá)到經(jīng)濟(jì)的目的。
