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礦山破碎機除塵器測試內(nèi)容和方法
1.風機的性能測試
①在風機進出n適當?shù)奈恢冒惭b測試孔。
②標定工況條件下風機的大和設(shè)計風量，觀察風機風n的變化對風量的影響，注意 避開喘振點6
③測量風機動壓、靜壓、溫度、大氣壓、氣體吸濕風機馬達電流及風機轉(zhuǎn)速。
©依據(jù)測試結(jié)果計算風童、功率，效率等+為風機經(jīng)濟高效運行提供有關(guān)數(shù)據(jù)。
2.礦山除塵器性能測試
①檢査除塵器本體各部分，保證其處于ir_常丁-作狀態(tài)。
©測定項目^除塵器進口出口動壓、靜壓、溫度、濕度，并計算相應(yīng)風速、風量、除 塵效率、除坐器阻力、漏風率等*^
③除塵器風量調(diào)整分三步進行（a)首先*根據(jù)除塵器各處局部阻力不等情況，進行均 勻進排風的理論汁箅，根據(jù)理論計算結(jié)果，確定風量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)人致范圍，然后進行每個 風量調(diào)節(jié)閥的風量調(diào)整；（b)在風fl調(diào)整之前為掌握原有各室的風量，先對風量進行實測. 因?qū)崪y出的風量各室不甚均勻，則根據(jù)實測風暈做出閥門調(diào)整，調(diào)整后再進行風量測定，邊 調(diào)整邊測定，直至各室風童相差±5%以內(nèi)為止；(c)在各室風量均勻程度迖到要求后，把 風量調(diào)節(jié)閥位置記錄下來，把實測結(jié)果制成表格，供除塵器長期運行參考，同時把閥板位置 加以固定并按此運行D ’
3.除塵系統(tǒng)風量調(diào)整
①根據(jù)吸塵點管道走向選擇合埋的測試點數(shù)目，測孔安裝要符合“上四下二”的要求 原則，在不具備條件的地方取兩彎頭中間位置.并在位置增加測孔或增加測點數(shù)目。
②調(diào)整步驟是：U)根據(jù)系統(tǒng)圖標出各風口、各管段和浼計風量；〔b)按一定格式， 設(shè)i十出各相鄰管段間的設(shè)計流量比值；（c>從遠管道開始，采用兩套儀器分別測量相鄰管 段的風量；調(diào)節(jié)干管或支管上的調(diào)節(jié)閥的開度.使所有相鄰支管段間的實測風里比值與設(shè)計 風量比值近似相等；（d)后調(diào)整總風管的風量達到的設(shè)風量.根據(jù)流ft平衡原理，各 支管千管的風量就會按各自的比值進行分配，從而符合設(shè)計風量值達到合理的風量要求。
③測定各吸風點動壓、靜壓、？顯度、溫度、大氣壓，并計算相成風速、風量、選擇風 機風量的風機閥門開圮角度。
4.調(diào)節(jié)措施
當除塵系統(tǒng)的運行工況點沿風機特性曲線飄移幅度較大時，系統(tǒng)就失去了原設(shè)計的參 數(shù)，產(chǎn)生失調(diào)現(xiàn)象，甚至完全失效。針對這種情況，必須來取運行調(diào)節(jié)措施，大限度地恢 復(fù)系統(tǒng)的原有特性。
(1〕疏通管網(wǎng)當排風罩對產(chǎn)塵點失去控制作用時，可判斷為管阿堵寒s如果系統(tǒng)中設(shè) 有請掃孔或盲板，則開啟清掃孔通，否則應(yīng)出法蘭盤處拆卸管段淸掃，不宜用硬物敲擊風管 及部件.
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(2)檢修除塵器對旋風除個器和電除塵器，一般檢査其含塵氣體人U有無堵塞；對袋 式除塵器，則檢杳濾袋表面粉塵層是否過厚。如發(fā)現(xiàn)除塵器壓力損失劇增，即可判斷為設(shè)備 堵塞，應(yīng)做及時處理。另外，要檢査除塵器鎖氣裝置（卸灰閥）、刮板輸送機或螺旋運輸機 有尤嚴垔漏風，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時采取措施。
U)閑置的吸風口和系統(tǒng)嚴重漏風處，均能使氣流短路，破壞各集氣吸塵風罩的流量分 配.為此，必須及時檢漏堵漏。
