除塵布袋的常見破損原因如下：

1、除塵布袋安裝不當(dāng)：A、安裝進(jìn)程凌亂，袋籠和濾袋的寄存不規(guī)矩，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導(dǎo)致濾袋破壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分別、

2、裝備制造不優(yōu)良：A、袋籠加工粗糙，如果呈現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機(jī)械磨損；B、花板變形，達(dá)不到平面度2/1000的請求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋破壞；C、花板孔存在偏差，當(dāng)花板也呈現(xiàn)2－3mm偏差時(shí)，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或?yàn)V袋與花板孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無法運(yùn)行。

3、除塵裝備的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學(xué)反映的速度越快，對氧化和其他化學(xué)反映比擬敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易破壞，從而導(dǎo)至其應(yīng)用壽命大大縮減。B、除塵裝備在運(yùn)行時(shí)，必需始終堅(jiān)持溫度在結(jié)**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混雜了污濁的煙塵，就可能發(fā)生有腐化性酸露，腐化濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵裝備運(yùn)行阻力加大，嚴(yán)重的會使除塵器無法運(yùn)行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。

4、濾料材質(zhì)選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是容易產(chǎn)生水解反映的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的破壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜應(yīng)用該類濾料；B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜應(yīng)用該類濾料；C、玻纖濾料如果應(yīng)用于含**煙氣的除塵凈化環(huán)境，則破壞比擬快。

防止濾袋破損的一些建議和辦法

A、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)依據(jù)濾料的材質(zhì)來進(jìn)行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強(qiáng)度，垂直度達(dá)行業(yè)尺度，與濾袋配合良好。

B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導(dǎo)致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

C、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm.

D、脈沖噴嘴安排對袋式除塵器的脈沖清灰有主要影響，脈沖噴嘴離除塵布袋口有一佳距離，過小時(shí)，引誘氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時(shí)，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保證脈沖氣流量和引誘風(fēng)量大于濾袋的容積。

E、除塵器進(jìn)氣煙人需設(shè)置氣流散布板，使各個(gè)箱體氣流散布相對均勻，氣流散布板的地位、數(shù)量對氣流散布有很大的影響。

F、濾袋底與灰斗之間應(yīng)有必定的安全距離，灰斗內(nèi)應(yīng)有高下位料位計(jì)，灰斗內(nèi)積灰過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸灰。

G、安裝濾袋之前，現(xiàn)場應(yīng)整潔，濾袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序，除塵裝備中的雜質(zhì)清算清潔，安裝進(jìn)程應(yīng)井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

H、為打消煙氣中可能呈現(xiàn)的火花，有效的防備辦法，是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。

I、受地區(qū)氣象差別的影響，請求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵裝備局部降溫結(jié)露。

J、除塵布袋安裝完成，除塵裝備開端運(yùn)行前，應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。濾袋應(yīng)用后果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，更與除塵器的合理設(shè)計(jì)，以及濾袋的安裝、運(yùn)行保護(hù)有關(guān)。

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