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拋丸機布袋脈沖除塵器常見故障及處置
及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的持續(xù)性，而且延伸除塵器的應(yīng)用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表示為以下幾個方面：
拋丸機除塵器吸風(fēng)量下降，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處置方式：
①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門移位：清算風(fēng)管，固定風(fēng)門。
②拋丸機除塵器、風(fēng)管密閉不嚴局部漏風(fēng)：檢討除塵器及風(fēng)管的密閉性。
③拋丸機除塵器設(shè)計風(fēng)量太?。赫{(diào)換除塵器。
④風(fēng)機不匹配：調(diào)換風(fēng)機。
⑤濾袋堵塞：
◆含塵氣體濃渡過大，增添預(yù)過濾或增大除塵器；
◆含塵氣體濕度渡過大，保溫或加熱，調(diào)換為拒水腹膜濾料；
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，調(diào)換成腹膜濾料；
◆濾袋應(yīng)用時光長，調(diào)換濾袋；
◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調(diào)劑脈沖把持儀，縮短清灰周期；
◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清算過濾器；
◆清灰強度不足，調(diào)劑噴吹壓力；
◆脈沖把持儀呈現(xiàn)雜亂，無法把持清灰，檢討脈沖把持儀；
◆電磁閥不動作，線圈破壞，膜片破壞變形，彈簧失效，調(diào)換；
◆電磁閥不動作，設(shè)置回路不對，調(diào)劑脈沖把持儀重新設(shè)置；
◆停機次序不對，沒有延伸噴吹，按規(guī)范調(diào)劑停機次序，增添噴吹延時；
◆出灰不暢，積料過多，清算灰斗，檢討出灰機構(gòu)。
拋丸機除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵。故障原因及處置方式：
①風(fēng)門移位：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。
②)除塵器設(shè)計風(fēng)量太大：調(diào)換除塵器。
③風(fēng)機不匹配：調(diào)換風(fēng)機。
④濾袋破損、脫落：檢討濾袋。
⑤濾袋積塵量過小：
◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)劑脈沖把持儀，延伸清灰周期；
◆清灰強渡過高，調(diào)劑噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處置方式：
a)濾袋破損、脫落：檢討濾袋；
b)濾袋安裝密封不好：檢討重新安裝；
c)花板破壞：維修花板；
d)粉塵粒渡過細：調(diào)換濾料；
e)清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)劑脈沖把持儀，延伸清灰周期；
f)清灰強渡過強，調(diào)劑噴吹壓力。
脈沖清灰體系故障原因及處置方式：
①電磁閥不動作聽不見響聲：線圈破壞，膜片破壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，調(diào)換并清算閥座。
②電磁閥無次序動作：把持線銜接過錯或斷裂，檢討把持線。
③部分電磁閥不動作：設(shè)置回路不對，調(diào)劑脈沖把持儀重新設(shè)置。
④脈沖把持儀失常破壞：維修或調(diào)換。
⑤氣包壓力過低：
◆電磁閥關(guān)閉延時，放氣量大。調(diào)劑脈沖把持儀，減少噴吹寬度；
◆補氣量不足，調(diào)劑氣源；
◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
◆氣源處置器堵塞，清算處置器；
◆拋丸機除塵器灰斗積灰原因及處置方式：
a)排灰不即時：調(diào)劑排灰頻率；
b)排灰機構(gòu)失常：維修排灰機構(gòu)；
c)排灰口漏風(fēng)：檢討密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清算或應(yīng)用擊振器；
e)粉塵濕度大：采用保溫辦法。
