脈沖袋式除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠家--輝勝除塵,今天我們就給大家介紹下脈沖袋式除塵器調(diào)試步驟及注意事項:
(1)頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機構(gòu)壓緊,另一端靠手柄壓緊,分辨調(diào)劑螺栓和螺母,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓。
(2)調(diào)劑晉升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,請求在閥關(guān)閉達到閉合地位時,氣缸應進入緩沖區(qū),否則應調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的活動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調(diào)節(jié),請求晉升閥關(guān)閉時光不大于2s,好1s之內(nèi),開啟時可恰當慢些。然后檢討閥板閉合后的間隙,大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔產(chǎn)生變形則應進行調(diào)平,較簡略的措施是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)劑均應接緊縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)劑(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2~3mm,上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進行,不必接電源,調(diào)試完畢,將手動開關(guān)復原,并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。
注意:在調(diào)試晉升閥時,絕不可使電磁脈沖閥動作,否則強盛的氣流會對人身造成損害。
(3)調(diào)劑灰斗內(nèi)的輸送裝備,鎖風裝備及其傳動,全體活動部件均應加注潤滑油。
(4)調(diào)劑清灰把持器(詳細瀏覽脈沖把持儀闡明書),請求晉升閥、脈沖閥動作次序準確,各室清灰次序準確,時光持續(xù)可調(diào),動作次序參見圖,為了更好地保證體系阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰次序應是跳躍式的。
注意:進行上述調(diào)劑時,應將全體人孔檢修門關(guān)閉、鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成損害。
上述全體調(diào)劑工作完畢以后,便可進行空負荷調(diào)試和負荷調(diào)試,當然在進行這一工作時,全部工藝體系應能正常運行。負荷調(diào)試應進行以下工作:
(1)接通全體電源,緊縮空氣源,啟動輸灰裝備,除塵把持器置于手動狀況;
(2)接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口;
(3)啟動主風機,察看空負荷運行阻力,測量進出風口的風量,盤算漏風率。漏風率應小于3%,否則應檢討處置。
(4)啟動全體工藝裝備,通入含塵煙氣,察看除塵器運行阻力上升情形及排氣口的排放情形,在新除塵濾袋投入應用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正常現(xiàn)象,過一段時光會自行打消。
(5)當除塵器阻力上升到(1245~1470Pa)時,啟動清灰把持器進行清灰,并察看壓力降落情形。
(6)當全部工藝體系穩(wěn)固正常以后,即可進行清灰周期的設定(定阻式可以不設定),方式是,先啟動清灰把持儀在主動狀況下進行工作,并將清灰把持器中的清灰間隔時光暫定在1min,察看運行阻力變更情形,如阻力不斷上升,超過1470Pa,闡明清灰間隔時光過長,如阻力一直運行在1000Pa以下,則闡明清灰間隔時光太短,都要進行調(diào)劑(注:清灰間隔時光短不能小于15s),直到阻力在1000~1470Pa之間穩(wěn)固變更時,才算適合。
由于選型不當,有的除塵器當清灰間隔時光調(diào)到15s時,仍長期在高阻力下運行(大于1800Pa)?;虍斍寤议g隔時光較長時,長期在低阻力下運行(小于800Pa)此時,可按實際情形斷定間隔時光,只要體系中的通風情形容許,不必定非要堅持阻力在1000~1470Pa之間,但長期在高阻力下運行,會使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。
(7)察看排灰裝置工作情形。一切正常后,便可投入運行。