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氣箱脈沖除塵器設(shè)計(jì)構(gòu)造和技巧闡明

發(fā)布時(shí)間:2016-05-20 12:46:38

氣箱脈沖除塵器設(shè)計(jì)構(gòu)造闡明

1)除塵器本體由上箱體,中箱體和灰斗、卸料閥,支腿等組成,依據(jù)處置風(fēng)量25000-30000m3/h,除塵器分4室,每室96條布袋,過濾面積為372m3,可以滿足體系風(fēng)量請求

2)中箱體袋室構(gòu)造:袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成,折彎板具有良好的抗彎強(qiáng)度,同時(shí)折彎板外形堅(jiān)毅,保證箱體符合耐壓請求,確保箱體外觀質(zhì)量,并持久耐用。中箱體設(shè)風(fēng)槽,通過風(fēng)槽隔板形成進(jìn)風(fēng)槽和出風(fēng)槽,在風(fēng)槽口部設(shè)有帶法蘭銜接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路,既節(jié)儉空間又可減少資料。

3)上箱體為凈氣室,上箱體用4mm厚鋼板做花板,采取分室構(gòu)造,每室設(shè)一晉升閥和噴吹管,晉升閥放在風(fēng)槽頂部上方,用于離線清灰;噴吹管由噴頭,脈沖閥接頭組成,脈沖閥和晉升閥分辨由電磁鐵把持開閉,由把持器把持電磁鐵,實(shí)現(xiàn)脈沖閥開閉的主動(dòng)把持;箱體上部設(shè)檢修門,檢修門設(shè)密封槽,在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣,保證整體漏風(fēng)率小于3%。檢修門用于檢討和調(diào)換布袋,所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條,設(shè)壓板均勻壓緊。

4)本除塵器設(shè)2個(gè)灰斗,灰斗下方設(shè)置有主動(dòng)卸料功效星型卸料閥,星型卸料器能有效防止漏風(fēng)和水汽進(jìn)入,當(dāng)灰斗積灰到達(dá)必定量時(shí),卸料閥周期性地把積灰瀉出?;叶吩O(shè)有檢修門,便利檢修。

5)本除塵器配置自身維護(hù)功效,設(shè)有溫度把持和處置突發(fā)情形的旁路裝置,一旦把持體系探測到煙氣溫渡過高或者其他突發(fā)情形,PLC把持儀器就會(huì)氣動(dòng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出風(fēng)口碟閥并打開旁路碟閥,避免布袋受損,起到維護(hù)除塵器的作用。當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常后,進(jìn)出風(fēng)口碟閥會(huì)氣動(dòng)打開,旁路碟閥會(huì)氣動(dòng)關(guān)閉,除塵體系恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)煙氣溫度連續(xù)增高時(shí),則須要風(fēng)機(jī)結(jié)束工作,維護(hù)風(fēng)機(jī)。等值班人員檢修改常后,從新啟動(dòng)運(yùn)行。另外,由于鍋爐煙氣溫度很高,為了裝備保護(hù)人員安全,非常有必要設(shè)置旁路以應(yīng)對在生產(chǎn)無法結(jié)束的情形下的突發(fā)故障,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6)電控體系含脈沖噴吹把持,振打把持,溫度把持和空壓機(jī)把持等。采取性能穩(wěn)固的專用把持器,確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7)依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蠹板仩t煙塵的特色,除塵器體系設(shè)有保溫層,以堅(jiān)持煙塵溫度連續(xù)安穩(wěn),避免因結(jié)露而導(dǎo)致糊袋等現(xiàn)象產(chǎn)生,確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

氣箱脈沖除塵器制作技巧闡明

1)裝備焊接采取CO2氣體維護(hù)焊,內(nèi)部間斷段焊接,外部持續(xù)8焊接,按國度尺度檢測;氣體維護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)固,焊接熱變形區(qū)小,焊接應(yīng)力小,沒有焊渣,沒有氧化皮,保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小,保證焊接質(zhì)量,有效防止裝備在應(yīng)用進(jìn)程中由于應(yīng)力釋放發(fā)生的本體變形和開裂,進(jìn)步裝備的可靠性,確保焊接的氣密性。

2)花板孔采取大型沖床沖壓成型,保證花板孔的大小,地位符合設(shè)計(jì)請求,保證布袋配合符合規(guī)范請求,布袋間距到達(dá)設(shè)計(jì)請求,防止布袋配合松動(dòng)易脫落或配合過緊難以安裝;花板孔端經(jīng)過人工打磨處置,有利于布袋的緊固和安裝,防止對布袋損傷。

3)裝備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑,用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍,安裝后再噴涂面漆;

4)脈沖閥采取ASCO構(gòu)造脈沖閥,該閥構(gòu)造設(shè)計(jì)合理,膜片應(yīng)用壽命100萬次以上,敏銳度高,噴吹量大,對氣源壓力適應(yīng)范疇廣,利用普遍;

5)濾料采取性能好的PPS,它具有精良的高溫性能,工作溫度高達(dá)180℃,瞬間可達(dá)190℃,拒水防油且易于清灰。

6)袋籠采取直徑3.0的優(yōu)質(zhì)線材制作,表面鍍彩鋅,能確保袋籠長期應(yīng)用。袋籠采取專用焊接裝備一次焊接成型,骨架構(gòu)造及焊接質(zhì)量通過在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲曲折實(shí)驗(yàn)來測試,確保焊接堅(jiān)固沒有虛焊和裂痕。所有焊縫和其它銜接處檢討毛刺等尖利崛起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、應(yīng)用和拆卸。

7)電控裝備采取我公司專業(yè)制作的脈沖把持器,核心把持程序和電路構(gòu)造設(shè)計(jì)是多年氣箱脈沖除塵器把持經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),核心元件采取專用器件,確保實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)固和可靠運(yùn)行。

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