袋式除塵器在炭素、電炭工業(yè)中,如破碎、粉磨、篩分、運(yùn)輸、成形、焙燒與石墨化妝出爐、機(jī)械加工等工藝操作中有普遍的利用,這些行業(yè)都會(huì)發(fā)生粉塵,須要用袋式除塵器把持粉塵飛揚(yáng);瀝青融化、混捏、浸漬、煅燒、焙燒等操作易發(fā)生煙氣,如不采用有效的防塵辦法,就會(huì)污染環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)及工人健康迫害很大,我公司技巧人員依據(jù)炭素廠實(shí)際生產(chǎn)需求,在各粉塵發(fā)生點(diǎn)安裝單管旋風(fēng)除塵器、多管旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器可以收到很好的后果。
炭素廠粉碎、混捏、壓型車間除塵計(jì)劃設(shè)計(jì)
依據(jù)炭素廠生產(chǎn)工藝和車間污染源的實(shí)際散布,設(shè)計(jì)將多個(gè)塵源點(diǎn)的粉塵進(jìn)行疏散收集,收集后袋式除塵器除塵體系采取集氣罩疏散收集和個(gè)車間污染空氣與集中袋式除塵器相聯(lián)合的技巧原理,全部體系包含污染源把持、粉塵吸捕、管道輸送、袋式除塵器、風(fēng)機(jī)、外排煙氣等子項(xiàng)。除塵器體系盡可能設(shè)計(jì)為集中式、以縮短煙氣輸送管道長(zhǎng)度,下降體系阻力。
炭素廠除塵器體系安排方法:錘式球磨機(jī)、混捏機(jī)、立式液壓機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等都嚴(yán)厲密閉,并設(shè)置抽風(fēng)點(diǎn),為使全部除塵器體系抽風(fēng)點(diǎn)便于調(diào)節(jié),確保抽風(fēng)后果,各點(diǎn)抽風(fēng)罩銜接管上均設(shè)手動(dòng)與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。目前炭素、電炭廠中常用的是旋風(fēng)除塵器,袋式除塵器及電除塵器。
炭素、電炭廠車間粉塵的捕集
粉塵治理經(jīng)濟(jì)而有效的方式是把持塵源,一般在粉塵發(fā)生點(diǎn)設(shè)置密閉罩,除塵器直接從揚(yáng)塵點(diǎn)吸出含塵空氣。粉碎、混捏、壓型車間都有發(fā)生粉塵的機(jī)械裝備(球磨機(jī)、混捏機(jī)和立式液壓機(jī))和揚(yáng)塵點(diǎn),從裝備逸散出的粉塵以中等速度進(jìn)入廠房上方空氣氣流中。本除塵器體系工程對(duì)車間空氣中的粉塵采取疏散吸捕的方法進(jìn)行收集,即在發(fā)生粉塵的炭素機(jī)械裝備上方設(shè)置有邊平口傘型集氣罩,除塵器分辨吸捕本車間的含塵空氣。除塵器集氣罩盡可能統(tǒng)籌到廠房?jī)?nèi)所有粉塵產(chǎn)生源,部分生產(chǎn)工序可采取增強(qiáng)裝備的密封性能的方式防止粉塵揚(yáng)散。這些辦法可確保車間和工人作業(yè)場(chǎng)合生產(chǎn)性粉塵濃度盡可能到達(dá)有關(guān)尺度請(qǐng)求。
炭素廠、電炭廠含塵空氣的凈化
因受場(chǎng)地、裝備、經(jīng)濟(jì)等條件的限制,各車間除塵器吸塵罩吸捕的含塵空氣就地除塵難度很大。因此,除塵器工程含塵空氣的凈化采取集中除塵方法,即將各吸塵罩吸捕的含塵空氣集中由一臺(tái)袋式除塵器凈化,凈化后的空氣由煙囪排放。除塵器與風(fēng)機(jī)呈“Y”形銜接,除塵器本體安裝在粉碎車間和混捏車間廠房外墻外側(cè)的空曠地帶。
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