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核心提醒：剖析脈沖袋式除塵器的常見問(wèn)題及解決措施。
1濾袋壓差過(guò)高
濾袋壓差過(guò)高易導(dǎo)致體系處置粉塵的才能降落、輸灰管道堵塞和風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在高頻狀況下工作，增添體系的能耗。
除塵器濾袋壓差過(guò)高的重要原因及采用辦法：
（1)含塵氣體溫渡過(guò)高，且體系未采取任何保溫絕熱辦法，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交流進(jìn)程中析出水蒸氣呈現(xiàn)結(jié)露，增添了粉塵的濕度和黏性，應(yīng)采用保溫絕熱辦法。
（2)脈沖噴吹體系相干參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，除塵器清灰后果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)光問(wèn)隔過(guò)長(zhǎng)、脈沖噴吹寬渡過(guò)短、緊縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度下降，濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹體系相干參數(shù)。
（3)濾袋資料與粉塵特征不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾料。
（4)若體系處置的粉塵濃渡過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增添過(guò)濾面積，下降濾料過(guò)濾風(fēng)速。
2濾袋破損
由于粉塵對(duì)濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋呈現(xiàn)“針刺”小孔。有時(shí)在清灰進(jìn)程中，在高壓風(fēng)強(qiáng)盛氣流的沖擊下，布袋也會(huì)呈現(xiàn)較大破損，導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)，將造成風(fēng)機(jī)外殼及葉輪的嚴(yán)重磨損。采用辦法：
（1)選擇耐磨、耐腐化的濾袋資料，進(jìn)步濾袋的應(yīng)用壽命
（2)要定期檢討濾袋磨損情形，發(fā)明破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處置，小的破孔可進(jìn)行黏合和縫補(bǔ)，大的要進(jìn)行調(diào)換。
3除塵器漏風(fēng)
通常，除塵器為負(fù)壓操作，漏風(fēng)易造成外部空氣大批涌入，其迫害重要表示有：
（1)影響窯體系的穩(wěn)固。漏風(fēng)涌入的大批空氣，尾排風(fēng)機(jī)抽取窯體系的有效風(fēng)量下降，影響產(chǎn)量。
（2)裝備漏灰。粉塵會(huì)在清灰動(dòng)力的作用下通過(guò)泄露點(diǎn)高速噴向外界，造成工作場(chǎng)合的污染。
（3)增添運(yùn)行阻力。收塵器底本負(fù)壓運(yùn)行，漏入的風(fēng)為正壓氣體，大幅增添了運(yùn)行阻力。
（4)裝備內(nèi)部結(jié)露、裝備銹蝕。大批冷空氣進(jìn)入下降了運(yùn)行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結(jié)露、裝備腐化，影響收塵器正常應(yīng)用。
所認(rèn)為了防備漏風(fēng)要采用必要的防備辦法。
（1）增強(qiáng)裝備本體密封。如進(jìn)步加工精度，殼體及管道所有銜接處須持續(xù)焊接，不得有漏縫、脫焊現(xiàn)象，頂部人孔門也要增強(qiáng)密封，防止人孔門漏風(fēng)、漏雨。
（2）增強(qiáng)收塵體系其他裝備的密封，如現(xiàn)場(chǎng)安裝的裝備：剛性葉輪給料機(jī)、進(jìn)出風(fēng)口閥、輸送裝備及管道、檢討門等。
4脈沖氣源不佳
緊縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩(wěn)固運(yùn)行的要害，高壓風(fēng)的質(zhì)量影響除塵后果的表示有：
（1)高壓風(fēng)供風(fēng)量。如滿足不了脈沖閥工作請(qǐng)求，則不能正常清灰，導(dǎo)致除塵器“糊袋”。
（2)高壓風(fēng)壓力。在濾袋清灰瞬間，只有濾袋內(nèi)壓力大于濾袋外壓力(除塵器內(nèi)負(fù)壓)3-5倍，才干使濾袋正常清灰。
（3)必需保證高壓風(fēng)干燥干凈。一般空壓機(jī)直接供應(yīng)的高壓風(fēng)含有必定的水和油漬，如不及時(shí)將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進(jìn)入濾袋，勢(shì)必造成濾袋表面結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導(dǎo)致濾袋報(bào)廢。另外，緊縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過(guò)氣壓力下降以及氣缸電磁閥不工作等現(xiàn)象?？稍诳諌簷C(jī)出口安裝一臺(tái)冷凍式氣體干燥機(jī)，或是在除塵器儲(chǔ)氣罐人口安裝可調(diào)換濾芯的氣體過(guò)濾器，定期排放水和檢討氣體過(guò)濾器的壓差，當(dāng)壓力喪失到達(dá)0．1～0．15MPa時(shí)調(diào)換濾芯。
5脈沖閥工作不正常
脈沖閥、把持儀工作不正常，其直接表示為“糊袋”，從而增添體系阻力，除塵后果降落。電磁脈沖閥漏氣是常產(chǎn)生的故障，重要原因有：
（1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝緊縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清算清潔，或者緊縮空氣含有較多的油漬和水。
（2)電磁脈沖閥膜片破壞。除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速下降到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差連續(xù)增添，通風(fēng)量敏捷下降。
呈現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時(shí)，從以下幾個(gè)方面查找原因并采用辦法：
（1)打開儲(chǔ)氣罐上的排水閥，對(duì)其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物。
（2)調(diào)換電磁脈沖閥的雙膜片。膜片對(duì)脈沖閥緊縮空氣起到密封作用，應(yīng)用時(shí)光過(guò)長(zhǎng)，易產(chǎn)生老化，起不到密封作用。調(diào)換時(shí)需注意磨片上的小孔是否透氣，安裝后必定要保證透氣。
（3)調(diào)換用于壓緊膜片的彈簧。由于長(zhǎng)時(shí)光、高頻率應(yīng)用，彈簧彈力會(huì)削弱，難以壓緊膜片而造成漏風(fēng)。
（4)調(diào)換電磁脈沖閥磁鐵的銜接彈簧。彈簧容易生銹，生銹后因彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無(wú)法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔連續(xù)漏氣。
6晉升閥工作異常
晉升閥工作異常重要表示在：
（1)閥板脫落。閥板脫落重要是由于閥板在氣缸絲杠上的地位調(diào)劑偏下，氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí)，閥板變形嚴(yán)重。長(zhǎng)時(shí)光閥板中心孔周圍便呈現(xiàn)龜裂，造成閥板脫落。處置方式是將閥板地位朝上調(diào)，使氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí)，閥板發(fā)生輕微形變(3—5mm)即可。
（2)氣缸不動(dòng)作或動(dòng)作不到位。氣缸不動(dòng)作可能是二位五通閥排氣孔堵逝世或是二位五通閥內(nèi)部進(jìn)入粉塵或異物，造成閥芯無(wú)法動(dòng)作。可采取煤油清洗并用。潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的方式消除，在清洗時(shí)必需注意內(nèi)部小配件的喪失，依照正拆反裝的方式進(jìn)行。氣缸動(dòng)作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成，重要是氣缸內(nèi)積水和睦缸活塞漏氣。氣缸內(nèi)積水可以通過(guò)依次打開氣缸高低頂蓋上的排氣閥，并配合二位五通閥的手動(dòng)閥，使活塞高低活動(dòng)幾次即可將積水排凈；活塞漏氣時(shí)，打開氣缸，調(diào)換活塞上的密封圈即可。
7停止語(yǔ)
脈沖袋式除塵器運(yùn)行與保護(hù)是決議除塵效力的要害，只有準(zhǔn)確和規(guī)范地進(jìn)行應(yīng)用和操作，認(rèn)真作好日常保護(hù)，才干更好地施展脈沖袋式除塵器的功效，確保生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，工作環(huán)境干凈。
