單機袋式脈沖除塵器是除塵裝備的一種，也是應(yīng)用為普遍的一種除塵裝備。在單機袋式脈沖除塵器的運行進(jìn)程中，新達(dá)提示大家操作人員要非常器重除塵器的保護(hù)檢修工作，發(fā)明問題要及時解決，做到節(jié)儉維修成本。

對于脈沖袋式除塵器的常見故障，輝勝的工作人員給出以下建議：

1、除塵后果不佳，排放粉塵濃度超越國度尺度。有可能是一下原因：

（1）如果是新裝的濾袋，有可能是濾袋的孔隙較大，剛開端應(yīng)用粉塵通過率較高，尚未到達(dá)佳的過濾狀況，粉塵排放量較大。隨著濾袋應(yīng)用時光的增加，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效力進(jìn)步；

（2）檢討濾袋安裝的是否準(zhǔn)確。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完整密合，呈現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。操作人員可以逐一檢討除塵濾袋口的安裝情形，發(fā)明縫隙的要壓緊密封。

（3）對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板離開的除塵器，須檢討中間隔板是否焊接周密。如果中間隔板呈現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。

（4）濾袋的破損也會導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。

2、呈現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，脈沖袋式除塵器的阻力變大。除塵器的阻力是除塵器的一項主要的指標(biāo)。除塵器的阻力過大有可能呈現(xiàn)了一下故障：

（1）如果除塵器的清灰時光短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能肅清清潔，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀況，會使運行阻力很快的升高。我們須要做的就是調(diào)劑除塵器的清灰制度，恰當(dāng)延伸清灰時光，增添噴入濾袋內(nèi)的緊縮空氣量和引誘氣量；同時縮短清灰周期甚至采取持續(xù)清灰方法?？梢杂行У南陆党龎m器運行阻力。

（2）如果脈沖袋式除塵器處置高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水氣就會冷凝結(jié)露。從而使濾袋受潮，大批粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋孔隙，造成濾袋糊袋，從而造成除塵器的阻力過大，運行狀態(tài)惡化。解決方式是：應(yīng)在入口安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫資料進(jìn)行保溫。除塵體系結(jié)束運行前，必需把除塵器內(nèi)的濕氣體完整排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)裝備結(jié)束運轉(zhuǎn)后，除塵風(fēng)機應(yīng)延伸運行一段時光后才停機。

（3）脈沖袋式除塵器在負(fù)壓狀況下工作，如果裝備泄露，會吸入大批外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。漏氣處必需重新焊接，除塵器的檢討門必需采取橡膠條密封，并經(jīng)常檢討調(diào)換。做好法蘭和卸料器的密封工作，減少除塵器漏氣量，可以有效的維護(hù)濾袋避免糊袋產(chǎn)生，確保涉筆在較低阻力下安穩(wěn)運行。

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