脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹緊縮空氣的方式除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；依據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖把持儀或PLC把持，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所把持的那部散布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)光后下一組脈沖閥打開(kāi)，清算下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室構(gòu)造。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣聚集管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰進(jìn)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀況(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用緊縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)光足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序把持儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全主動(dòng)把持。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分別出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗落后入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

基礎(chǔ)保護(hù)方式

（1）裝備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記載。

（2）管理人員應(yīng)熟習(xí)除塵器原理、性能、應(yīng)用條件，并控制運(yùn)行參數(shù)的調(diào)劑和裝備維修方式。

（3）定期對(duì)裝備上需潤(rùn)滑部位彌補(bǔ)潤(rùn)滑油。

（4）經(jīng)常檢討除塵器脈沖清灰體系是否正常噴吹，如不正常則側(cè)重檢討脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或破壞，并應(yīng)及時(shí)維修或調(diào)換。

（5）脈沖閥如產(chǎn)生故障，應(yīng)及時(shí)消除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清算，膜片破壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

（6）定期檢討氣缸及各法蘭面情形，如發(fā)明漏氣，應(yīng)及時(shí)調(diào)換密封圈。

（7）檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

（8）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)明異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處置。

（9）依據(jù)裝備運(yùn)行阻力的變更波動(dòng)定期檢討裝備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，應(yīng)用者應(yīng)定期檢討濾袋的工作情形并依據(jù)濾袋的破壞水平斟酌及時(shí)調(diào)換。

（11）定期檢討氣路體系，排灰體系工作情形，發(fā)明異常及時(shí)消除。

（12）依據(jù)緊縮空氣體系中水分別器積水情形，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝體系結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)持除塵器和排風(fēng)機(jī)持續(xù)工作一段時(shí)光，以除去裝備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器結(jié)束工作之前，必需重復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

可能產(chǎn)生的故障機(jī)消除方式

（1）運(yùn)行阻力大

原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或破壞；③緊縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)晉升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)晉升閥處于關(guān)閉狀況。

消除方式：①清洗濾袋，增強(qiáng)通風(fēng)；②保護(hù)或調(diào)換脈沖閥；③檢討氣路及空氣緊縮機(jī)；④檢討清灰把持器。

（2）運(yùn)行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

消除方式：①檢討管路并對(duì)破壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢討并調(diào)換濾袋；

（3）脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰把持器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④緊縮空氣壓力太低。

消除方式：①恢復(fù)供電或修理清灰把持器；②細(xì)心清算脈沖閥；③調(diào)換脈沖閥線圈；④檢討氣路體系及緊縮機(jī)。

（4）濾袋的清算和調(diào)換濾袋在應(yīng)用進(jìn)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵后果，呈現(xiàn)以上情形后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖刷，沖刷完成晾干后可以持續(xù)應(yīng)用。濾袋的清洗周期由應(yīng)用者依據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的應(yīng)用頻率斷定。一般情形下，濾袋在應(yīng)用一年之后會(huì)逐漸破壞，重要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能應(yīng)用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵后果。應(yīng)用者應(yīng)及時(shí)調(diào)換新濾袋。

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