袋式除塵器的清灰裝置、清灰工藝都是袋式除塵器的核心部分與主要技巧，它們決議了袋式除塵器的重要功效和工作效力。袋式除塵器常用的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、分室反吹式清灰、振動反吹并用式清灰、人噴嘴反吹式清灰、機(jī)械振動式清灰五種。

1、脈沖噴吹式清灰方法

脈沖噴吹式清灰方法的袋式除塵器是以緊縮空氣為動力，應(yīng)用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放緊縮氣流，引誘數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依附?jīng)_擊振動和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型。通常采取帶框架的外濾圓袋或扁袋。此類袋式除塵器請求選用厚實(shí)耐磨、抗張力強(qiáng)的濾布，優(yōu)先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/m2。

2、分室反吹式清灰方法

分室反吹式清灰方法的袋式除塵器是采取分室構(gòu)造、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋壓縮或鼓脹而清灰。這種清灰方法也屬于低動能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動力，在特別場所下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方法的袋式除塵器請求選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)固的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差別。一般來說，內(nèi)濾式常用圓形袋，無框架，袋徑為120~300mm，袋長與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾布，厚1.0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支持框架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2。

3、振動反吹并用式清灰方法

振動反吹并用式清灰方法的袋式除塵器是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方法相互配合，使清灰后果得以進(jìn)步，尤其實(shí)用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方法的袋式除塵器雷同。

4、噴嘴反吹式清灰方法

噴嘴反吹式清灰方法的袋式除塵器是應(yīng)用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動力，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴情勢及其移動軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和睦環(huán)滑動反吹式等三種。

回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方法的袋式除塵器采取帶框架的外濾扁袋情勢，構(gòu)造緊湊。此類袋式除塵器請求選用比擬柔軟、構(gòu)造穩(wěn)固、耐磨性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。我國較多地選用筒形緞紋機(jī)織濾布。

氣環(huán)滑動反吹式清灰方法的袋式除塵器采取內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面高低移動噴吹，請求選用厚實(shí)、耐磨、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛緊縮氈，也可選用合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2。

5、機(jī)械振動式清灰方法

機(jī)械振動清灰方法的袋式除塵器是應(yīng)用機(jī)械裝置(包含手動、電磁振動和睦動)使濾袋發(fā)生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型混雜料拌和機(jī)外，大都采取內(nèi)濾圓袋情勢。其特色是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數(shù)較多，請求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動波，以便在全體過濾面上形成足夠的振擊力。因此，混雜料拌和機(jī)袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推舉選用過濾速度為0.6~1.2m/min(小型混雜料拌和機(jī)的可恰當(dāng)進(jìn)步到1.5~2.0m/min)。

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