LCMG型耐高溫脈沖除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠家--萬恒除塵

LCMG型耐高溫脈沖除塵器的構(gòu)造特色

(1)LCMG型耐高溫脈沖除塵器在鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)上，充足斟酌了收塵器在高溫狀況下運(yùn)行，在設(shè)計(jì)時(shí)采用了鋼材受熱膨脹伸縮辦法，防止焊縫被拉裂造成收塵器漏風(fēng)；除塵器采取分室構(gòu)造，模塊化組合，濾袋下部有較大的空間，使含塵氣體在達(dá)到濾袋前得到沉降，減輕對濾袋的累贅，延伸濾袋的應(yīng)用壽命。

(2)LCMG型耐高溫脈沖除塵器因?qū)儆诖笮统龎m器，處置風(fēng)量很大，依據(jù)我們實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)量均分于各室的請求顯得尤為主要，為使各室氣流分配較為均勻，在進(jìn)風(fēng)道上、各室的出風(fēng)口等部位我們設(shè)計(jì)了氣流均化妝置。

(3)窯尾煙氣粉塵有必定的粘性和濕度，為進(jìn)步清灰后果，一般習(xí)習(xí)用高壓直通式脈沖閥其自身的阻力較大，故改用低阻吞沒式閥，依據(jù)所用濾袋的袋徑、長度、每排數(shù)量、離線或在線清灰型式、過濾速度來斷定脈沖閥的大小，還有分氣箱大小應(yīng)滿足脈沖閥一吹噴量的須要，供氣管路要滿足在噴吹間隔內(nèi)供給所需氣量，我們采取了世界先進(jìn)的噴吹清灰技巧，使清灰強(qiáng)度進(jìn)一步進(jìn)步，保證每條濾袋都堅(jiān)持高的工作效力。

(4)采取先進(jìn)的焊接工藝和檢驗(yàn)手腕，構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)充足斟酌高溫因素，除必需的隔熱維護(hù)比如出氣閥氣缸采取密封支座、抬高氣缸的措施，人孔門等密封資料選用陶瓷纖維盤根等雙重密封辦法，使漏風(fēng)率小于<2％。

(5)在收塵器內(nèi)部采取了耐高溫的有機(jī)硅涂料，使收塵器的壽命大大延伸，主體裝備的壽命大于15年。

(6)濾袋骨架采取二十四縱筋優(yōu)質(zhì)冷拔鋼制造，骨架縱向筋采取直徑3.5—4.0mm鋼絲，骨架縱向筋的中心距必需在200mm以內(nèi)，采取多點(diǎn)焊接主動生線生產(chǎn)，既保證了濾袋骨架強(qiáng)度，防止了焊接毛刺對濾袋的影響，減少與濾袋的磨擦，并采取了鍍鋅防銹辦法，延伸濾袋骨架的應(yīng)用期，當(dāng)與覆膜玻纖濾袋組合時(shí)請求緊密，直徑大小相差<3mm左右，保證濾袋具有必定的張力。

(7)采取了較小的噴吹單元，減少了噴吹面積，大限度地減少清灰時(shí)對窯處置風(fēng)量的影響。風(fēng)機(jī)的恒功率特征可以補(bǔ)充負(fù)載阻力的波動，但是限制在必定范疇內(nèi)的，與所選廢氣風(fēng)機(jī)的特征相干，因此75T鍋爐袋收塵器設(shè)計(jì)為28個(gè)室，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用一室離線時(shí)阻力變更很小，對體系的影響幾乎為零。

(8)電氣把持上可供給集中把持(DSC遠(yuǎn)程把持)和機(jī)旁把持，采取了先進(jìn)的PLC程序把持器與上位HMI觸摸屏主動把持體系，除塵器各個(gè)運(yùn)行參數(shù)在線任意可調(diào)，應(yīng)用便利，75T鍋爐收塵器投產(chǎn)后實(shí)際除塵器運(yùn)行阻力把持在1160Pa左右，可供給定阻定時(shí)兩種清灰方法。

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