脈沖除塵器從除塵器安裝、試車、運(yùn)行、保護(hù)的注意事項(xiàng)，須要控制的基礎(chǔ)要領(lǐng)重要包含以下四點(diǎn)：

1、安裝

（1）依據(jù)實(shí)際安裝須要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情形下，凈氣出口處可在程度面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場(chǎng)空間內(nèi)管道安排。

（2）吊裝方式，吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及把持分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀況。

（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝程序：

a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找程度，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓銜接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

c、按凈氣出口方向請(qǐng)求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密銜接起來

d、選擇環(huán)境干凈、通風(fēng)良好、地面平整的處所放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置

e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相銜接，并按請(qǐng)求將油箱注入機(jī)油。

f、銜接進(jìn)出風(fēng)口管路與緊縮空氣管路

h、選擇便于操作察看地位，將電腦把持器裝置除塵器上

i、接通電腦把持器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將把持器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱銜接起來。這里特殊注意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀況，以保證人身安全。

2、試車

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢討一遍，尤其是螺栓及銜接件，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤(rùn)滑部位有潤(rùn)滑劑

（2）點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢討關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確

（3）接通電腦把持器電源，檢討低壓電磁閥是否動(dòng)作，是否與把持器顯示相和諧；脈沖間隔和脈沖時(shí)光調(diào)劑后反映是否準(zhǔn)確可靠。

（4）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，察看壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否安穩(wěn)

（5）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入（濾袋必需包扎緊固以保證密封）

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）開機(jī)次序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖把持器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)

（2）停機(jī)次序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——（在風(fēng)機(jī)結(jié)束一個(gè)脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖把持器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器

（3）脈沖噴吹時(shí)光和噴吹周期的調(diào)劑。脈沖噴吹時(shí)光在出廠前已調(diào)劑好，一般無需再調(diào)。單獨(dú)供氣時(shí)，噴吹周期的調(diào)劑原則是：察看噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開端下一脈沖噴吹；集中供氣時(shí)，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以把持過濾阻力。

4、保護(hù)頤養(yǎng)

（1）每1000h向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂，每年調(diào)換一次潤(rùn)滑脂

（2）每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以保證氣路暢通

（3）經(jīng)常檢討關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)補(bǔ)足

（4）堅(jiān)持脈沖把持器表面干凈

（5）每周打開檢討門，檢討各濾袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，消除故障

（6）發(fā)明故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用

（7）每年檢討1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)明破損、老化的應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

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