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近年來，袋式除塵器在我國水泥工業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用，在許多新建水泥生產(chǎn)線上全部選用袋除塵器，在老廠環(huán)保改造中也大多采用電改袋方案。在看到袋除塵器的優(yōu)點的同時，北京輝勝國際環(huán)?？萍加邢薰疽渤浞终J(rèn)識到袋除塵器存在的不足，如部分袋除塵器存在設(shè)備阻力高、除塵效率降低、濾袋經(jīng)常破損、濾袋使用壽命短等，主要是由于工藝設(shè)計選型和設(shè)備設(shè)計不合理、濾料選材不合理、濾料質(zhì)量差以及生產(chǎn)運行維護不規(guī)范等導(dǎo)致的。在水泥生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)袋除塵器運行阻力過高的現(xiàn)象，其危害性非常大，如導(dǎo)致除塵效率降低、濾袋破損、濾袋壽命縮短、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、系統(tǒng)電耗高等不利情況。下面就對水泥廠袋除塵器阻力過高的原因及降阻措施進行分析探討。
袋式除塵器的運行阻力為進風(fēng)口和出風(fēng)口處全壓的絕對值之差，表示氣體流通過袋式除塵器所耗的機械能。一般壓力損失可用壓力計在袋式除塵器的設(shè)備現(xiàn)場測出。在實際工程中，袋式除塵器的運行阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力和過濾阻力兩部分組成。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力是指由袋除塵器進出風(fēng)口、閥門、灰斗、箱體及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，結(jié)構(gòu)阻力可借助相關(guān)設(shè)計手冊規(guī)定的計算公式進行計算確定，主要計算公式為摩擦阻力計算公式和局部阻力計算公式。根據(jù)摩擦阻力計算公式可分析得出：在相同處理風(fēng)量下，濾袋越長、內(nèi)壁越粗糙、除塵器過流截面越小、氣流上升速度越高，則摩擦阻力越大，其中，濾袋長度和除塵器過流截面也直觀反映在氣流上升速度上。因此，摩擦阻力大小主要受除塵器結(jié)構(gòu)型式和制作工藝以及氣流上升速度等因素的影響。袋除塵器各結(jié)構(gòu)部件所產(chǎn)生的局部阻力可根據(jù)以下公式進行計算：袋式除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進風(fēng)口、出風(fēng)口、閥門、進風(fēng)道與袋室的過流截面、花板孔以及凈氣箱上。根據(jù)公式可分析得出：對于處理一定的氣體，局部阻力大小主要受氣流速度和局部阻力系數(shù)兩因素的影響，因此，在設(shè)計袋除塵器結(jié)構(gòu)時，要合理選用各過流截面的風(fēng)速，同時盡量避免內(nèi)部風(fēng)速的突然大幅度變化。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力通常為200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計和合理的流體動力設(shè)計而盡量減少，使其不超過除塵器總阻力的20%～30%。袋式除塵器過濾阻力潔凈濾料阻力與濾料阻力系數(shù)和過濾速度成正比，通常情況下，潔凈濾料阻力為50～200Pa,與濾料纖維結(jié)構(gòu)、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān)。工程實踐中，常用透氣率指標(biāo)表示潔凈濾料的阻力特性，透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。我公司不斷引進國內(nèi)外先進的加工設(shè)備，所有的生產(chǎn)資料已經(jīng)電腦化，確保產(chǎn)品的精度及質(zhì)量。公司注重人才優(yōu)勢，擁有一批專業(yè)水平高、實際經(jīng)驗豐富的工程師及專業(yè)的技術(shù)人員和經(jīng)營管理人才，是一支年輕、優(yōu)秀富于凝聚力的隊伍。在不斷研究各類實際工程中積累了豐富的經(jīng)驗，公司將圍繞環(huán)保產(chǎn)業(yè)，利用自身先進技術(shù)，不斷研發(fā)出大量的新產(chǎn)品。
