靜電除塵器是近幾年在日本引進(jìn)的新除塵技術(shù)的一臺(tái)除塵設(shè)備，是利用高壓電流產(chǎn)生靜電將粉塵顆粒進(jìn)行吸附的除塵設(shè)備，除塵效率高，但是要非常的注意設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)作的狀況以及設(shè)備零件是否出現(xiàn)損壞等問(wèn)題，因?yàn)樵O(shè)備是以高壓作為重要因素，所以應(yīng)該避免發(fā)生觸電、漏電等狀況，避免發(fā)生意外。

A.靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1.除塵效率高，已經(jīng)能夠達(dá)到99.9%以上；

2.能夠捕集超細(xì)小的粉塵顆粒，粒徑在1μm以下；

3.購(gòu)買(mǎi)經(jīng)濟(jì)合理，比同效率除塵設(shè)備更加的便宜；

4.能夠處理較高氣溫的粉塵顆粒，甚至能夠在500℃以上；

5.能夠連續(xù)的進(jìn)行作業(yè)，不會(huì)造成故障；

6.設(shè)備的阻力較低，工作壓力損失在100~200pa；

B.靜電除塵器的缺點(diǎn)：

1.設(shè)備的體積較大，制作耗鋼量較高；

2.使用電壓在70-100kv，電源耗資量高；

3.制作、安裝和管理的程序、步驟較繁瑣，使用技術(shù)要求較高；

4.設(shè)備受到粉塵電阻的影響較大；

C.靜電除塵器的故障原因：

故障 現(xiàn)象 原因 解決方法 負(fù)載短路 二次工作電流大,二次電壓升不高,甚至接近于零,報(bào)警器鳴笛,并在顯示屏上出現(xiàn)“LOAD SHORT”報(bào)警信號(hào)。此時(shí)應(yīng)迅速按復(fù)位鍵,使電壓、 電流回零,再按停運(yùn)鍵,而后切斷電源。 除塵器下部灰斗存灰太多 ,煤灰堆積至陰極框架甚至極板 ,導(dǎo)致陰陽(yáng)兩極連通而短路。這種情況主要是輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障,影響了煤灰的輸出 ,導(dǎo)致大量堆積。 加強(qiáng)灰斗內(nèi)煤灰的輸出,準(zhǔn)備好輸灰系統(tǒng)設(shè)備的備品備件,一旦有設(shè)備故障,及時(shí)消除,保證輸灰的正常進(jìn)行,確?；叶穬?nèi)不大量積灰。而且灰斗內(nèi)積灰太多,會(huì)使陽(yáng)極板和陰極框架無(wú)法自由伸縮膨脹而受阻彎曲變形,影響電場(chǎng)的正常工作。 保溫箱電加熱器損壞 在控制柜的各保溫箱溫度顯示屏上 ,電加熱器工作狀態(tài)顯示“OFF” ,但溫度指示低于所設(shè)定的溫度范圍 ,電加熱吸合開(kāi)關(guān)為斷開(kāi)狀態(tài) ,電加熱器電源自動(dòng)切斷 ,重新投運(yùn)后又跳閘 ,無(wú)法投用。 保溫箱內(nèi)電加熱器的電源接線燒斷或短路 ,致使加熱器無(wú)法工作。 利用停運(yùn)檢查機(jī)會(huì)查看電加熱器是否完好;電加熱器的接線是否牢固;電源控制柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)、 加熱器吸合開(kāi)關(guān)及電氣接線完好 ,無(wú)短路、斷路和接觸不良等現(xiàn)象。 二次電壓高 ,二次電流低且波動(dòng) 數(shù)值屏顯示電壓波動(dòng)較為明顯，忽高忽低，波動(dòng)較為頻繁。 振打器振打強(qiáng)度或頻率過(guò)高 ,極板極線上的灰難以脫落或粉塵二次飛揚(yáng)。這是因?yàn)殡姌O上的粉塵沒(méi)有形成易脫落的較大片狀或塊狀 ,而是成為分散的單個(gè)粒子或較小的顆粒聚合體 ,不容易靠重力作用下落至下部灰斗 ,而是被氣流重新夾帶至后部電場(chǎng) ,即成為粉塵的二次飛揚(yáng) ,相當(dāng)于增大了粉塵濃度 ,而且會(huì)導(dǎo)致陰極線放電效果不理想。 及時(shí)投用振打裝置并定期檢查;正確設(shè)置運(yùn)行參數(shù) ,保證振打器全部投用且振打高度合適。 除塵效率降低 除塵器下游煙氣濁度儀顯示煙氣中的粉塵含量升高 ,高壓控制柜顯示的電場(chǎng)參數(shù)波動(dòng)大 ,嚴(yán)重時(shí)煙囪冒黑煙。 電場(chǎng)下部的灰斗出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)的現(xiàn)象，防止煤灰結(jié)塊而設(shè)置的流化空氣閥門(mén)內(nèi)漏或未及時(shí)關(guān)閉,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量超標(biāo) ,除塵效率下降。 檢查氣流分布板的振打裝置是否出現(xiàn)失靈或未啟用，保證振打裝置的使用的效果，利用檢修的機(jī)會(huì)為設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，防止分布板穿線堵塞等的狀況。

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