旋風(fēng)除塵器是在1885年就開(kāi)始廣泛的使用, 設(shè)備由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。主要應(yīng)用于建材、水泥、破碎、電子、礦山等行業(yè)的粉塵的凈化。
那么影響旋風(fēng)除塵器效率的主要因素有哪些呢?
1、入口流速
在一定范圍內(nèi)提高進(jìn)氣管流速,可以提高除塵效率。但入口流速太高,會(huì)把已分離的某些塵粒卷入內(nèi)旋流重新帶走,導(dǎo)致除塵效率下降。另外,壓力損失與入口速度的平方成正比,入口流速過(guò)大,壓力損失上升。因而。從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合考慮,入口流速的合適范圍,一般取12-20m/s,不宜低于10m/s,以防止入口管道積灰。
2、除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸
簡(jiǎn)體直徑愈小,在同樣切線速度下,塵粒所受離心力愈大,尺寸效率愈高。簡(jiǎn)體高度的變化對(duì)除塵效率影響不明顯,而適當(dāng)加長(zhǎng)椎體的高度 ,有利于提高除塵效率。
3、粉塵粒徑與密度 由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比,而所受徑向氣體阻力僅與粒徑的一次方成正比,因而大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高,密度小難分離,除塵效率下降。
4、氣體溫度和粘度
氣體粘度隨溫度升高而增大,而分割粒徑又與粘度的平方根成正比,因而旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨 氣體溫度與粘度的增加而降低。
5、除塵設(shè)備下部的氣密性
除塵器內(nèi)部靜壓從外壁向中心逐漸降低,即使除塵在正壓下運(yùn)行 ,錐體底部也可能處于負(fù)壓狀態(tài)。若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣,會(huì)把已落入灰斗的粉塵重新帶走,使除塵效率明顯下降。
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