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由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，仍然可以使用普通滌綸布袋的袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機粉碎作業(yè)時顆粒膠西，加上機內(nèi)高速氣流的擾動，進(jìn)氣口含塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于擠壓式破碎機，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機以免造成細(xì)微粉塵穿越。
破碎機除塵器工作時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負(fù)壓的作用下，上行被吸附在濾袋的表面，到達(dá)設(shè)定的清灰時間后，高壓反吹風(fēng)機就會自動打開，進(jìn)行濾袋的反吹清灰。
破碎機除塵器利用離心風(fēng)機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。
破碎機除塵器結(jié)構(gòu)：
1)上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
2)中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口，過濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口。
3)下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4)反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、吹口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機安裝在頂蓋上，通過中心管與旋臂連接。對于三、四圈布置的濾袋、旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。
在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時，需要采取個人防護(hù)。
1)鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當(dāng)不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化。
2)爆破防塵。爆破礦石時產(chǎn)塵量大，產(chǎn)塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等。
3)裝運防塵。礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風(fēng)等措施防止粉塵散發(fā)。
4)破碎防塵。對各式破碎設(shè)備工作時所產(chǎn)生的粉塵，在設(shè)備密閉基礎(chǔ)上，可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設(shè)備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應(yīng)選用濕式除塵器，當(dāng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)不能排至回風(fēng)巷道或地面，而只能就地排放時，排風(fēng)需經(jīng)高效過濾器處理。
5)穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵，可采用鉆孔內(nèi)風(fēng)水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高，需用旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器兩級凈化。
綜上所述，礦山破碎機除塵器的適用類型是機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器，除塵濾袋適用普通滌綸針刺毯即可，機身外殼不用保溫，設(shè)備殼體為圓形，含塵氣體進(jìn)入設(shè)備后，特有的離心力使大顆粒的粉塵下落，起到旋風(fēng)的作用。此款除塵器，具有處理風(fēng)量大，清灰效果好，濾袋使用時間長，方便維護(hù)等多種優(yōu)勢。
