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除塵器 概述 除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、 噴吹系統(tǒng) 、 排灰 系統(tǒng)等組成。
工作原理如下：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體， 在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋， 經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器，經(jīng)過風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中。 隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝 置（差壓或定時(shí)、手動控制）按設(shè)定程序，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵 進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng)。
袋式除塵器 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣 在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動功能控制在線 清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
袋式除塵器工藝流程：除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。 濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制， 使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。氣流在進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過濾， 氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個(gè)過濾室的壓差過大，更多的氣流（含有更多的塵 粒）將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當(dāng)。在實(shí)際工況中， 各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），該室將進(jìn)入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較 低或陡然下降（低于設(shè)定值），說明該室濾袋有破損。 在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。 過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩 部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程 即為過濾過程或稱為除塵過程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除， 清灰后將殘余少量由極細(xì) 微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐 行 進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管 和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。
除塵器試運(yùn)行前的檢查：
1．清理：除塵器安裝完成后，應(yīng)對除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部 的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。
2．檢查：除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有 入 孔蓋與 檢查門均應(yīng)壓緊，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象。
①檢查濾袋是否安裝完好，沒有漏裝現(xiàn)象；
②所有濾袋的接縫都應(yīng)朝 向同一方向 （背對進(jìn)氣口） 濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無皺折現(xiàn)象；
③袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋 籠垂直，無彎曲現(xiàn)象；
④噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現(xiàn)象，與濾袋對中良好；
⑤離線閥和旁通閥動作靈活，無卡阻現(xiàn)象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；
⑥進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封是否良好，閥門是否轉(zhuǎn)動靈活；
⑦壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象，氣 動三聯(lián)件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa，安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa；
⑧校驗(yàn)原理圖；
⑨電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查；
⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無泄漏；復(fù)核0%校準(zhǔn)點(diǎn)⑾測溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號確認(rèn)；
