全國服務(wù)熱線：18903178757
<>
<>
隨著環(huán)保要求的提高，水泥行業(yè)采用袋式除塵器已經(jīng)越來越普遍，但對袋式除塵器技術(shù)的認識還存在著一些誤區(qū)，尤其對減排是不是節(jié)能還有疑慮；本文從應(yīng)用實例分析，提出在水泥行業(yè)采用低阻、高效袋式除塵器對減排和節(jié)能的重要意義，并從技術(shù)角度提供了設(shè)計生產(chǎn)低阻高效袋式除塵器的措施。
1、序言
袋式除塵器在各行各業(yè)的使用越來越廣泛；隨著單一生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)模越來越大，大型袋式除塵器的使用越來越多，已經(jīng)形成了這種趨勢；這一方面是各行業(yè)的環(huán)保要求更高，另一方面得益于袋式除塵器及其濾料、配件本身的技術(shù)進步。就水泥行業(yè)而言，五年前還找不到4000噸/日規(guī)模的生產(chǎn)線全線采用袋式除塵器的范例；窯尾采用脈沖袋式除塵器的廠家也很少，大規(guī)模的是2500噸/日以下的生產(chǎn)線采用反吹風袋式除塵器；近幾年，水泥行業(yè)4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日規(guī)模生產(chǎn)線全線采用袋式除塵器的工藝線已經(jīng)很多，包括窯尾；袋式除塵器的處理風量也從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h；這就對運行可靠性、運行阻力等提出了更高的要求，也必須引起袋式除塵器設(shè)計者、供應(yīng)商、配件生產(chǎn)廠家高度重視。
2、水泥行業(yè)節(jié)能減排的形勢
我國的能耗形勢是非常嚴峻的，2006年中國的經(jīng)濟增長率10.7%(后調(diào)整11.1%)，約20.94萬億元，約2.68萬億美元,約占世界的5.5%；其代價是：消耗煤炭占世界的38%（23.8億噸、消耗石油占世界的9%、消耗鋼材占世界的34%（4.2億噸）、消耗的水泥占世界46%（12.4億噸）；我們“十一、五”的目標是GDP年均增長7.5%；單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降20%，主要污染物排放總量減少10%；因此節(jié)能減排的任務(wù)是非常繁重的，還需要做大量工作。
當然，全國各級政府對水泥行業(yè)的節(jié)能減排工作都非常重視。2007年全國淘汰落后水泥產(chǎn)能工作取得顯著成績。關(guān)停立窯生產(chǎn)企業(yè)520家，淘汰立窯水泥熟料產(chǎn)量5700萬噸，立窯水泥產(chǎn)量首次出現(xiàn)下降，新型干法水泥熟料產(chǎn)量比上年增長17%。噸水泥綜合能耗為115千克標煤，比上年下降4%；噸水泥電耗為91千瓦時，比上年下降1.7%。
雖然我國水泥行業(yè)的節(jié)能減排工作取得了一定成績，但大多數(shù)企業(yè)的節(jié)能降耗指標與國內(nèi)的標桿企業(yè)和國際先進水平仍有一定的差距；同時，還存在45%的落后水泥生產(chǎn)能力。雖然重新修訂了GB4915排放標準，但水泥行業(yè)每年排放的煙塵和粉塵總量還很大，仍占全國工業(yè)企業(yè)排放總量的首位，水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排、資源綜合利用等任務(wù)仍然很重；需要做的工作還很多，其中采用高效和低阻的袋式除塵器是節(jié)能降耗的很明顯的措施之一。
3、低阻高效袋式除塵器對提高產(chǎn)量和降低排放濃度的可能
由于傳統(tǒng)袋式除塵器阻力高，維護管理工作量大；多年來，占新型干法水泥工藝線排放量80%以上的水泥行業(yè)大的排放點―窯頭、窯尾煙氣除塵基本都是采用電除塵器；隨著GB4915-2004排放標準的修訂，以及袋式除塵器本身技術(shù)的進步，尤其低阻力濾料和高強度清灰脈沖閥的使用，使得袋式除塵器的阻力有了降低的可能，運行可靠性也進一步提高；因此近幾年，脈沖清灰袋式除塵器越來越多的應(yīng)用于窯頭、窯尾煙氣除塵；現(xiàn)在越來越多的4000噸/日以上的水泥生產(chǎn)線全工藝線采用袋式除塵器的已經(jīng)有很多廠家，5000噸/日以上直至10000噸/日的水泥生產(chǎn)線全工藝線采用袋式除塵器的廠家也不少。
