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袋式除塵器概述 ：隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展, 城市進程和工業(yè)化進程的不斷增加, 環(huán)境污染日益嚴重, 國家對環(huán)保的重視程度也越來越高。除現(xiàn)代社會人類生活垃圾對地球造成一定污染外, 工業(yè)污染是改變自然環(huán)境主要的因素。水污染、空氣污染和土壤污染是可持續(xù)發(fā)展大的敵人, 危及人類的生存, 急需解決。 2007 年 6 月 3 日新華社發(fā)布了國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知 , 并在十 一五綱要中提出了十一五期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20% 左右, 主要污染物排放總量減少10% 的約束性指標。要把節(jié)能減排任務(wù)完成 情況作為檢驗經(jīng)濟發(fā)展是否好壞的重要標準, 正確處理經(jīng)濟增長速度與節(jié)能減排的關(guān)系, 真正把節(jié)能減排作為硬任務(wù), 使經(jīng)濟增長建立在節(jié)約能源資源和保護環(huán)境的基礎(chǔ)上。 通知加快實施十大重點節(jié)能工程, 重點是: 實施鋼鐵、 有色、 石油石 化、 化工、 建材等重點耗能行業(yè)余熱余壓利用、 節(jié)約和替代石油、 電機系統(tǒng)節(jié)能、 能量系統(tǒng)優(yōu)化, 以及工業(yè)鍋爐( 窯爐) 改造項目。 高效能低成本的尾氣處理設(shè)備與技術(shù)是目前冶金、機械、化工、電力等行業(yè)尾氣凈化、節(jié)能減排的核心。全干法布袋除塵成套設(shè)備能大大降低尾氣中含塵量, 充分利用余熱, 使凈化后的廢氣可以再利用; 還具有節(jié)水、 節(jié)電等其他節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。由于 其具有除塵效率高( 尤其相對旋風除塵) 、 成本低( 尤其相對靜電除塵) 、 污染小( 尤其相對濕法除塵) 的優(yōu) 勢， 該技術(shù)在當今已成為流行趨勢。
袋式除塵器原理與結(jié)構(gòu) ：織物對含塵氣流具有過濾功能, 粉塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理即利用織物篩濾作用、 慣性碰撞作用、 攔截作用、 重力沉降作用、 擴散作用和靜電作用 來實現(xiàn)過濾捕集塵粒。過濾捕集效果和濾料的孔隙、 氣流流速、 粉塵特性等有關(guān)。當代布袋除塵設(shè)備其具有廢氣凈化質(zhì)量高、 節(jié)水、 節(jié)電、 投資省、 運行費用低、 環(huán)境污染小等優(yōu)點。
脈沖清灰方式的除塵原理, 氣流由下部進入箱內(nèi), 通過布袋織物截留等方式, 沉積灰塵, 當檢查到一定灰塵( 通過壓力測定或時間控制) 時, 關(guān)閉進氣閥進行清灰, 利用一定的方式抖動布袋, 布袋表面灰塵大部分落入灰斗后, 布袋可重新投入除塵工作?；叶返幕曳e到一定程度后開始卸灰, 由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上卡車運出。
清灰形式有五大類: 機械振動類、 分室反吹類、 分室脈沖類、 振動反吹并用類、 脈沖噴吹類; 目前采用低壓脈沖噴吹較為流行。當凈化氣體排出后, 可以根據(jù)氣體特性進行能量利用, 如為高爐煤氣可以接入煤氣 用戶使用或用作 T RT 發(fā)電。
袋式除塵器的應(yīng)用與發(fā)展 ：布袋除塵技術(shù)在近 30 年發(fā)展迅速, 1981 年, 日本在德國的幫助下, 成功地把此技術(shù)應(yīng)用到小倉 3 3 鐵廠 1850m 高爐上, 之后應(yīng)用到 4000 m 高爐。 我國早在 1974 年開始研制布待除塵器在 13- 100 m3 高爐進行試驗, 1985 年漣鋼 329 m 3 高爐袋式除塵器順利投產(chǎn)。到 1987 年太原鋼鐵廠 1200 m3 高 爐[ 8] 引進了日本技術(shù)后, 此技術(shù)有了快速發(fā)展, 國內(nèi)其他鋼廠把此技術(shù)移植到 300 m 3 中小爐窯紛紛 獲得成功。1991 和 1992 年首鋼利用日本技術(shù)先后建成 1726 m 3 和 2100 m3 高 爐的布袋除塵 器; 1998 年 攀鋼 也 建 成 1250 m 3 高 爐 的 布 袋 除 塵 器。但在這一時期, 清灰的方式均為凈煤氣反吹風形式, 同時考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足, 原來廣為采用的濕法除塵器仍未拆除而作為備用。 2002 年下半年韶鋼和萊鋼建設(shè)了純干式布 3 [ 9] 袋凈化煤氣 750 m 高爐 , 標志了該技術(shù)在中型 高爐純干式袋式除塵器的研制成功。此后( 江蘇 3 3 沙鋼集團 7 臺 450 m 高爐) 、 福建三鋼 1050 m [ 7] 3 高爐 2004 年 5 月 、 承德鋼廠 1260 m 高爐 2004 3 年 10 月、 長鋼 1080 m 高爐 2004 年 9 月、 韶鋼 3 [ 11, 12] 3 2540 m 高爐 2005 年 8 月 、 包鋼 2200 m 4# 高爐于 2005 年 9 月[ 13] 、 還有其他高爐均建成全干式袋式除塵器, 這些袋式除塵器大多采用了低壓脈沖反吹清灰方式, 濾袋材料主要為 F M S, 卸灰技術(shù)以落下輸送和刮板輸送較多, 氣力輸灰方式由于其更先進可靠, 正在興起 。
目前袋式除塵器的相關(guān)設(shè)計 脈沖袋式除塵器除塵原理圖高爐尾氣除塵設(shè)備的凈化能力需要符合所屬 行業(yè)的相關(guān)要求。袋式除塵器穩(wěn)定運行時, 凈化氣體的粉塵濃度要求在 30m g/ N m 以下, 箱體個數(shù)和布袋數(shù)量、 尺寸視處理的風量等具體工作要求決定。目前其主要形式為: 采用全干式工藝流程, 部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風除塵器; 濾袋材料有玻璃纖維針刺氈、和美塔斯。
