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隨著國(guó)家對(duì)粉塵排放濃度要求越來(lái)越嚴(yán)格，電除塵器的市場(chǎng)占有額在不斷的下降。同時(shí)鋼鐵、有色冶金、焦化、垃圾焚燒等行業(yè)產(chǎn)生大量有害氣體的收集非袋式除塵器莫屬。而袋式除塵器逐漸成為水泥工業(yè)環(huán)保產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)，和濾袋的技術(shù)及袋收塵器的技術(shù)有著密切的關(guān)系。“除塵器種類繁多，有優(yōu)劣之分，因此在進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和選型時(shí)，必須結(jié)合廠內(nèi)實(shí)際情況。同時(shí)，還應(yīng)深入了解環(huán)保市場(chǎng)，加大對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)的改進(jìn)”，
作為一家從事對(duì)環(huán)境治理及保護(hù)的設(shè)備進(jìn)行研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的公司，公司產(chǎn)品廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工等行業(yè)，所設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的電、袋收塵器及增濕塔已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地10000t/d及以下水泥生產(chǎn)線及電力、冶金、化工、垃圾處理等項(xiàng)目中。經(jīng)歷了市場(chǎng)大浪的洗滌。
二、袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用
袋式除塵器技術(shù)作為一種主要的除塵技術(shù) , 廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、電力、水泥,鋼鐵,化工,碳素,冶煉等行業(yè)。由于袋除塵技術(shù)除塵效率高的特點(diǎn)能夠滿足極其嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn) , 因而受到發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視.袋除塵器及相關(guān)技術(shù)也獲得了極大的發(fā)展和應(yīng)用。德國(guó)水泥工業(yè) 80% 的廢氣是通過(guò)袋除塵器凈化的 , 這使水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的 0 . 05% 。一些傳統(tǒng)上使用電除塵器的位置如回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機(jī)也開(kāi)始改造為大型袋式除塵器.原因是雖然袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用比電除塵器高 , 但其設(shè)備費(fèi)用往往只有電除塵器的一半， 更重要的是電除塵器的排放濃度很難達(dá)到 50mg/m3 。許多發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中 , 也大量采用袋除塵器替代電除塵器 , 如澳大利亞新南威爾士洲 20 臺(tái)燃煤機(jī)組中 ,18 臺(tái)采用了袋除塵器 ，總裝機(jī)容量超過(guò) 10000MW, 這使電廠粉塵的發(fā)散量大大降低。國(guó)內(nèi)由于經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制以及一部分觀念上的原因 , 這些領(lǐng)域的袋除塵技術(shù)還沒(méi)有得到較大的發(fā)展改革開(kāi)放以來(lái) , 我國(guó)的水泥工業(yè)取得了巨大的發(fā)展。據(jù)2005 年底的統(tǒng)計(jì)，全國(guó)共有水泥生產(chǎn)企業(yè) 8435 個(gè),年生產(chǎn)能力5.9億噸 , 水泥工業(yè)所排放的粉塵已超過(guò) 1000 萬(wàn)噸 , 居全國(guó)各行業(yè)比較好位.這其中立窯水泥的產(chǎn)量占 80%, 粉塵排放量占 90% 以上 , 粉塵散失量占其產(chǎn)量的 3 . 5%, 不僅嚴(yán)重污染環(huán)境 , 同時(shí)也浪費(fèi)了大量的原材料和產(chǎn)品.隨著國(guó)家的環(huán)保政策的日益深入 , 廣大立窯水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術(shù) ; 另外在水泥生產(chǎn)工藝中 , 隨著立磨、擠壓磨、高效選粉機(jī)等粉磨技術(shù)的發(fā)展 , 新型高產(chǎn)節(jié)能粉磨系統(tǒng)得到應(yīng)用 , 對(duì)于作為產(chǎn)品收集作用的除塵技術(shù)也提出新的要求. 在立窯水泥廠 , 袋除塵技術(shù)十幾年來(lái)取得了很大的進(jìn)步 ，許多先進(jìn)的除塵技術(shù),如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過(guò)去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機(jī)袋除塵技術(shù)都得到解決.袋除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機(jī)、破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)中.立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對(duì)性較強(qiáng) , 有專門針對(duì)立窯除塵和烘干機(jī)除塵的 , 也有針對(duì)磨機(jī)除塵的 , 還有為局部塵源設(shè)計(jì)的袋除塵技術(shù).目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè),各種水泥揚(yáng)塵點(diǎn)都在選用袋式除塵器,收集粉塵,治理粉塵,達(dá)到除塵效果,達(dá)到環(huán)保要求.
三、濾袋的清灰
離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以互相轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制：采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可以互相轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)備在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa），除塵器各室一次進(jìn)行脈沖清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。
定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴水結(jié)束后打開(kāi)1# 提升閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉，2#室提升閥••••（重復(fù)1#室工作），一次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開(kāi)始清灰工序。
定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#提升閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥„„（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始又一次清灰工序。
除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。
