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1出產(chǎn)瀝青混凝土的技能及污染源
瀝青混凝土拌和設(shè)備是出產(chǎn)拌制各種瀝青混合料的機(jī)械設(shè)備，是路途建造與修理的重要設(shè)備，其出產(chǎn)技能是將加工好的石子通過運料設(shè)備參加滾筒干燥機(jī)，加熱至140℃～180℃后送入瀝青拌和機(jī)，與必定份額通過加熱的瀝青拌和成混凝土，供鋪路運用。瀝青混合料拌和設(shè)備在骨料的烘干加熱、篩分、拌和等工作進(jìn)程中均會發(fā)生必定量的粉塵；骨料加熱烘干時，選用的燃料主要有重油、柴油、煤等，燃料焚燒后發(fā)生的廢氣中含有很多的煙塵和含硫、氮、碳和磷的氧化物等氣體，還有石子發(fā)生的粉塵和焚燒的殘留物，粒徑大都在0.5μm以上，這些粉塵如直接排放必將會對周圍環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)峻污染，鄰近的居民和農(nóng)作物等也會受到影響。因而，要使瀝青拌和排放的煙氣達(dá)到排放規(guī)范的需求，就需用除塵體系對粉塵、煙塵進(jìn)行濾除。
2袋式除塵器是瀝青拌和設(shè)備理想的除塵體系
早期的瀝青拌和設(shè)備都是裝備干式旋風(fēng)除塵器來濾除粉塵，因為干式旋風(fēng)除塵器只能除掉大顆粒(>5μm)粉塵，而粉塵中很多存在的是小于5μm的細(xì)粉塵，因而除塵功率通常只為75%～85%。跟著環(huán)保需求的進(jìn)步及除塵技能的發(fā)展，瀝青混合料拌和設(shè)備采納二次除塵達(dá)到了廢氣排放的需求。通常瀝青混合料拌和設(shè)備常用的除塵設(shè)備有干式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。干式除塵器用作一級除塵器，濕式除塵和袋式除塵兩種用作二級除塵，可根據(jù)不一樣的需求采納不一樣的除塵方法。
濕式除塵器的構(gòu)造較簡單、本錢較低，有噴淋式和文丘里式等多種構(gòu)造型式，能達(dá)到必定的除塵作用。但其存在二次污染的疑問，因為含塵廢水在循環(huán)運用進(jìn)程中會逐步被煙氣中的硫、氮等酸化，酸化的水對鋼鐵會發(fā)生腐蝕作用，恣意排放會對周圍環(huán)境構(gòu)成二次污染，因而濕式除塵器在瀝青混合料拌和設(shè)備中的運用已日趨削減。
袋式除塵器已證實是瀝青拌和設(shè)備理想的除塵體系，能夠濾除0.5μm以上的粉塵，除塵作用好，排塵濃度可小于50mg/Nm3。當(dāng)前袋式除塵器有大氣反吹、風(fēng)機(jī)反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是運用體系的負(fù)壓和大氣的壓差使大氣進(jìn)入布袋進(jìn)行清灰工作，因為壓差小，清灰擾動力小，因而有必要延伸清灰時間，一起需求添加過濾面積，這樣才干滿意除塵的需求，因而大氣反吹除塵器的體積通常較大；脈沖噴吹清灰是運用高壓空氣在短時間內(nèi)噴吹布袋使其抖動然后鏟除粘附在布袋上的粉塵，因為噴吹時間很短，并且噴吹作用力大，粘附在布袋上的粉塵易墜落，短時間的噴吹清灰簡直不影響除塵器的工作，因而脈沖噴吹除塵器的體積通常較小，但需求裝備高壓氣源及脈沖閥等設(shè)備。
袋式除塵器的主要構(gòu)件布袋因為長期在高溫條件下工作，并且因為燃猜中的硫、氮等成分在焚燒進(jìn)程中構(gòu)成酸性物質(zhì)易腐蝕布袋，因而布袋的資料有必要能耐溫耐酸。別的，除塵箱體的防銹也很重要，因為燃猜中存在硫、氮等元素，在焚燒氧化進(jìn)程中會成為酸性物，進(jìn)入除塵箱體后易腐蝕箱體內(nèi)壁，因而需求在箱體內(nèi)壁涂改防腐層或用防腐資料制作。新型袋式除塵器技能的進(jìn)步多集中于如何進(jìn)步布袋的清灰作用、耐腐蝕性和防油防水功用等，如改動布袋的擾動方位及添加脈沖噴嘴引氣量等。袋式除塵器具有如下特點：
(1)袋式除塵器具有較高的除塵功率，除塵功率可達(dá)99%以上，對于大于0.5μm的粉塵的去除率在99.99%以上；
(2)適用范圍廣，能用于不一樣類型的瀝青拌和設(shè)備，處置風(fēng)量可大可??；
(3)適應(yīng)性強(qiáng)，運用靈敏，操作彈性大，選用不一樣功用的濾袋，可適用于不一樣品種的燃料如柴油、重油、雜質(zhì)油和煤等，并且進(jìn)口氣體含塵濃度改變較大時，對除塵功率影響不大；
(4)與濕式除塵設(shè)備比較，粉塵能夠按粗細(xì)巨細(xì)分級收回運用，不存在污泥處置疑問或構(gòu)成二次污染；
