按其規(guī)劃和裝備特色，可分為就地除塵體系、渙散除塵體系和會(huì)集除塵體系；按除塵器的品種，可分為干式除塵體系和濕式除塵體系；按設(shè)置除塵器的段數(shù)，可分為單段除塵體系和多段除塵體系；按除塵器在體系中的方位，可分為正壓式除塵體系和負(fù)壓式除塵體系。

1、就地除塵體系、渙散除塵體系和會(huì)集除塵體系

除塵體系按照規(guī)劃和裝備特色，能夠分為就地除塵體系、渙散除塵體系和會(huì)集除塵體系三品種型。規(guī)劃中應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)流程、工藝設(shè)備的裝備、廠房條件和除塵排風(fēng)量的巨細(xì)等因索，分別選用。

(1)就地除塵體系就地除塵體系的除塵器直接坐落在掃塵點(diǎn)上，就地汲取、凈化含塵空氣。

圖所示為膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)就地除塵體系。袋式陳塵器直接安裝在受料點(diǎn)的密閉罩上，凈化后的空氣引進(jìn)通風(fēng)機(jī)，然后排至室外。就地除塵體系的特色如下所述。

①單點(diǎn)除塵，無吸塵罩、吸塵管路及卸塵設(shè)備，體系簡(jiǎn)略，安置緊湊，操作簡(jiǎn)潔，維護(hù)辦理方便。

②可將除塵器、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)等做成一體，構(gòu)成就地除塵機(jī)組。

③坐落在料倉(cāng)上或移動(dòng)出產(chǎn)設(shè)備上的就地除塵機(jī)組也可不設(shè)排風(fēng)接口，凈化后的空氣直接放散在廠房?jī)?nèi)部，但機(jī)組有必要具有很高的凈化功率，以保證排入室內(nèi)的空氣含塵濃度到達(dá)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)需求。

④外形尺寸小，處理的含塵氣體量也??；只適用于排風(fēng)量不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。

⑤所捕集的粉塵直接卸放到工藝設(shè)備上，使粉塵直接收回使用，可是這會(huì)使物料的含粉率提高，增加了下道工序的揚(yáng)塵量，規(guī)劃中應(yīng)予留意。

(2)渙散除塵體系渙散除塵體系通常適用于同一工芝設(shè)備或同一出產(chǎn)流程的幾個(gè)相距較近的除塵排風(fēng)點(diǎn)，其除塵器和通風(fēng)機(jī)通常渙散安置在產(chǎn)塵設(shè)備鄰近，是當(dāng)前使用較多的除塵體系。

圖所示料倉(cāng)除塵體系即為渙散除塵體系。渙散除塵體系的特色如下所述。

①使用廠房的空間方位安置除塵設(shè)備，對(duì)場(chǎng)所條件有較好的適應(yīng)性。

②管路較短，分支管較少，安置簡(jiǎn)略，稍加調(diào)理體系阻力即能到達(dá)平衡。

③體系操作簡(jiǎn)潔，運(yùn)轉(zhuǎn)效果對(duì)比牢靠，可由出產(chǎn)操作人員兼管運(yùn)轉(zhuǎn)，但捕集的粉塵收回和處理對(duì)比艱難。

(3)會(huì)集除塵體系在產(chǎn)塵點(diǎn)多、相對(duì)會(huì)集、各點(diǎn)排風(fēng)量大，且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)備時(shí)，可將一個(gè)或幾個(gè)相鄰車間或出產(chǎn)流程的除塵排風(fēng)點(diǎn)匯入大型除塵設(shè)備，形成會(huì)集除塵體系。圖所示為礦石破碎車間的會(huì)集除塵體系，共25個(gè)吸塵點(diǎn)，管道遠(yuǎn)達(dá)100多米。會(huì)集除塵體系的特色如下所述。

①處理才能大、銜接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。會(huì)集除塵體系的處理才能每小時(shí)可高達(dá)幾十萬立方米甚至上百萬立方米，所銜接的排風(fēng)點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)甚至近百個(gè)。

②適于配用袋式除塵器、靜電除塵器等高效凈化設(shè)備，有利于削減對(duì)大氣環(huán)境的污染。

③因?yàn)槌龎m設(shè)備會(huì)集安置，排塵量大，有利于粉塵的一致處理和收回使用，并削減了二次揚(yáng)塵。需求設(shè)專職辦理人員，實(shí)行會(huì)集辦理，堅(jiān)持較高的維護(hù)辦理水平。

④占地面積較大，管網(wǎng)和設(shè)備的初出資較高；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比渙散除塵器體系高。

⑤管網(wǎng)較雜亂，阻力平衡、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)理對(duì)比艱難。際塵體系運(yùn)轉(zhuǎn)后通常做除塵體系配風(fēng)和調(diào)整。

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