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處理風量是指除塵設施在單位時日內所能凈化氣態(tài)的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或者每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中關鍵的條件之一。
按照風量設計或者挑選袋式除塵器時，普通無法使除塵器在超越規(guī)定風量的狀況下運行，否則，濾袋易于梗塞，爐齡縮短，壓力損失大輻度上升，除塵效能也要下降；但也無法將風量選的過大，否則增長設施出資和占地面積。公道的挑選處理風量經(jīng)常是按照工藝狀況和經(jīng)驗來決定的。
2、采用氣溫
鑒于袋式除塵器來講，其采用氣溫在于于二個條件，首先是濾料的高禁受氣溫，第二是氣態(tài)氣溫必需在露點氣溫以上。而今，因為玻纖濾料的很多選任，其高采用氣溫可達280℃，對高于這一氣溫的氣態(tài)必需采納降溫舉措，對低于露點氣溫的氣態(tài)必需采納提溫舉措。對袋式除塵器來講，采用氣溫與除塵效能關系并不顯著，這點滴不一樣于電除塵，對電除塵器來講，氣溫的變化會影響到粉塵的比內阻等影響除塵效能。
3、進口含塵純度
即進口粉塵純度，這是由楊塵點的工藝所決定的，在設計或者挑選袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個關鍵條件。以g/m3或者g/Nm3來表示。
鑒于袋式除塵器來講，進口含塵純度將直截影響下面條件：
⑴壓力損失和清灰周期。進口純度增大，統(tǒng)一凈化面積上積灰速度快，壓力損失隨之增長，結果是不得不增長清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵擁有強磨蝕性的狀況下，其磨損量可以覺得與含塵純度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵便是在除塵器進口處前再增長一級除塵設施，也稱前級除塵。
⑷排灰安裝的排灰能力。排灰安裝的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等號進口含塵純度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為遞減風機磨損，進口純度大的失宜引用正壓操作方式。
4、出口含塵純度
出口含塵純度指除塵器的排放純度，表示方式同進口含塵純度，出口含塵純度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或者用戶的要求為準，袋式除塵器的排放純度普通都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣態(tài)從除塵器入口到出口的壓力降，或者稱阻力。袋除塵的壓力損失在于于下面三大條件：
⑴設施結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的屬性相關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆砌的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是按照除塵器先后的安裝和風機的靜壓值以及安裝坐標而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、凈化速度
凈化速度是設計和挑選袋式除塵器的關鍵條件，它的定義是凈化氣態(tài)經(jīng)過濾料的速度，或者者是經(jīng)過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋式除塵器凈化面積確立了，那么其處理風量的大小就在于于凈化速度的選定，通式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 凈化風速（m/min）
s — 總凈化面積（m2）
注明： 凈化面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（凈化速度（m/min）x60）
袋式除塵器的凈化速度有毛凈化速度和凈凈化速度之分，所渭毛凈化速度是指處理風量除以袋除塵器的總凈化面積，而凈凈化速度則是指處理風量除以袋除塵器凈凈化面積。
為了調動清灰成效和接連工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或者區(qū)），每一個室都有一個主氣閥來操縱該室位于凈化靜態(tài)仍是停濾靜態(tài)（在線或者離線靜態(tài)）。當一個室開展清灰或者培修時，必需使其主氣閥倒閉而位于停濾靜態(tài)（離線靜態(tài)），此時處理風量徹底由其他室負擔，其他室的總凈化面積名為凈凈化面積。也便是說，凈凈化面積等號總凈化面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和培修室數(shù)的凈化面積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的寬度和半徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)定：
反吹風式 —30～40
機器撼動式 —15～35
脈 沖 式 —18～23
