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噴霧干燥法是向高溫氣流中噴射霧狀液體物質(zhì)，使其瞬間干燥的方法，由于噴霧干燥具有瞬時干燥、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、干燥過程簡單及污染小等明顯優(yōu)于其它干燥方式的特點，已經(jīng)成為工業(yè)干燥技術(shù)中應用廣、發(fā)展快的技術(shù)之一，被廣泛地應用于化工、食品、藥品以及染料、水泥等工業(yè)原料的生產(chǎn)過程中。
噴霧干燥系統(tǒng)是由干燥設(shè)備和附屬設(shè)備組成，其系統(tǒng)流程示意見下圖一。噴霧干燥設(shè)備運行的效果和配套設(shè)備是密切相關(guān)的，所以附屬設(shè)備選擇是否得當也是關(guān)鍵一環(huán)。其中干燥設(shè)備后置的袋式除塵器就是非常重要的工藝設(shè)備。袋式除塵器是作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的后一級氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的后一道防線。袋式除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集10μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99％以上。
噴霧干燥袋式除塵器
袋式除塵器運行時的運行阻力，氣體流量和排放量將直接影響噴霧干燥生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和效率。運行阻力的變化會造成系統(tǒng)通風量的波動，對噴霧干燥的效率有較大影響。排放超標不僅會造成產(chǎn)品的損失，更會造成嚴重的環(huán)境污染。而這些問題的發(fā)生都和除塵器所選用的濾料是密切相關(guān)的。
二過濾概述和濾料選擇
由于干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，粉塵很容易大量粘附濾布。如果濾袋使用不當，袋式除塵器的運行阻力將會持續(xù)升高，而濾袋在高阻力條件下運行就會因本身應力高、頻繁和高壓力的清灰而使濾袋提前失效或破損。除塵器運行阻力高將導致系統(tǒng)通風量減小而直接噴霧干燥器的穩(wěn)定運行；除塵布袋破損也會造成產(chǎn)品損失及影響粉塵排放的達標。目前在國內(nèi)的袋式除塵器上常用的針刺氈、玻纖等非覆膜普通濾料，屬于深層過濾”。所謂深層過濾”是指初接觸濾料的粉塵將會滯留在濾料表面，形成一層初次濾餅”使濾料孔隙減少而提高過濾效率。深層過濾”就是利用這層初次濾餅”層以實現(xiàn)有效的粉塵過濾/捕集的過程。隨著過濾的進行，粉塵會順氣流壓力不斷滲入濾料，導致運行阻力不斷上升，系統(tǒng)處理風量下降，能耗增加，并使是濾袋工作壽命大大縮短。另外，由于初次粉餅”的存在，在處理象干燥器尾氣這樣的含濕量大的氣體時，濾料容易板結(jié)”而過早失效。
膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的纖維組織極為細密，使含塵氣體經(jīng)過濾料后的粉塵排放量接近于零；另外膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩(wěn)定等特點，使薄膜濾料具有了極佳的清灰性能，能使過濾阻力始終能保持在很低的水平，使處理氣流量始終保持在較高的水平，從而實現(xiàn)袋式除塵器的表面過濾”。過濾方式比較見圖三。薄膜濾料氣流量通?？稍黾?0%以上，從而可大大提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率；過濾風速可比普通濾料提高1~2倍，從而可使除塵器體積減小，除塵器初始投資成本減少；同時降低了系統(tǒng)的風機動力和壓縮空氣消耗，減少系統(tǒng)的運行費用。同時支持更高的過濾風速，為今后提高產(chǎn)能做準備。2．過濾效果高，清灰性能好。能達到世界上嚴格的粉塵排放標準；近于零的排放使空氣再循環(huán)設(shè)備的成本大大降低，并節(jié)省了大量能源。同時ePTFE薄膜提供了極佳的濾餅剝離性/清灰性能。3．濾袋的使用壽命長。由于清灰效果好、清灰周期長、清灰強度較低，減輕了濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。
