美囤圣勃雷電廠于1973年首先將4臺鍋爐(總?cè)萘繛?76Mw)的4臺電除塵器改為袋式除塵器，隨后袋式除塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應用日益廣泛。由于許多同家自20世紀70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標準，而且對硫氧化物的排放也越來越嚴格，迫使用戶燃用低硫煤，導致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用袋式除塵器替代，從而使袋式除塵器更加迅速地發(fā)展。

在歐美、日本、澳大利亞，鍋爐用袋式除塵器已有大量應用，技術(shù)已臻成熟，尤其是澳大利亞為積極，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用袋式除塵器。容量也越來越大，目前使用袋式除塵器的大機組達850Mw。使用范圍也在不斷擴展，如垃圾焚燒爐使用袋式除塵器幾乎已成比較特殊選擇。

在我國，20世紀電力系統(tǒng)曾進行過應用試驗，在山東南定熱電廠等5個電廠使用袋式除塵器，由于當時的材料和技術(shù)水平，沒有成功。失敗的主要原因是濾袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已得到提高，今后需在以下3方面發(fā)展袋式除塵器技術(shù)：

a,進一步改進濾料質(zhì)量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。

b,實現(xiàn)國產(chǎn)化、大型化。目前已投運的國產(chǎn)袋式除塵器多數(shù)用于35～75L／h鍋爐，少量為130一220h鍋爐，采用進口技術(shù)和設備有用于670h鍋爐的。如何盡快提高國產(chǎn)化率，應用到更大容量鍋爐(如300Mw，600Mw發(fā)電機組)上，具有重大的現(xiàn)實意義。

c,進一步提高自動化水平，采用有效保證濾袋安全的措施，提高附屬設備的質(zhì)量。

袋式除塵器空壓機的運行和停機講解

①袋式除塵器空壓機的運行：袋式除塵器空壓機在運行過程中，必須由專人負責管理和操作。要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意袋式除塵器空壓機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、振動和聲響是否異常，檢查運動部件的發(fā)熱情況是否良好，一般氣缸蓋排氣口的溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣，或螺栓、管接頭等緊固件松動，要及時檢查、排除。停機檢查拆卸時，一定要先停車，待完全泄壓冷卻后方可進行操作，嚴禁帶壓、高溫拆卸，以免發(fā)生意外。

②袋式除塵器空壓機的停機：袋式除塵器空壓機每次工作結(jié)束后,應將儲氣罐底部的放水閥打開(注意:關(guān)機卸壓打開螺塞后再開機),帶壓排放油污物,然后打開排氣閥,讓袋式除塵器空壓機輕載運行3～5min后方可停機；對于長時間連續(xù)運行的袋式除塵器空壓機，每月至少要帶壓排油、水污物1～2次，如遇雨季或空氣濕度大的地區(qū)，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

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