星型卸料器電機易損壞原因：

一、工作時間過長,容易造成電機燒壞. 二、星型卸灰閥鎖氣閥電機接線頭是否虛. 三、物料的粘度過高,使星型卸料器電機短時間內(nèi)燒壞. 四、星型卸灰閥周圍通風效果是否較好,如散熱不好也容易電機燒壞. 五、星型卸灰閥周圍環(huán)境是否干凈,如過于臟,容易造成電機散熱片散熱效率降低,造成燒毀. 六、星型卸灰閥的選型不合適,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成壓力過大電機燒壞. 輝勝星型卸灰閥的電機是易損壞部件，不合理的使用方法和不精確的操作規(guī)范都可能導致星型卸料器的電機受損，請正確的操作和標準的遵循卸料規(guī)程，使星型卸料器的使用壽命更長。

星形卸料器保養(yǎng)方法如下： 1.開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。 2.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。 3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。 4.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。 5.使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。 6.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。 7.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持星型卸料器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時，必須反復對星型卸料器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

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