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脈沖除塵器工藝設(shè)計中有許多重要注意事項，下面介紹常遇到的較大事項。
袋式除塵器的過濾速度是被過濾的氣體流量與濾袋過濾面積的比值，因而其單位為《n/ min,簡稱為過濾速度，它只代表氣體通過織物的平均速度，不考慮有許多面積為織物的纖維 所占用，因此，亦稱為“表觀氣流速度”。
(1)影響因素過濾速度是設(shè)計袋式除塵系統(tǒng)的重要參數(shù)。因為它決定了袋式除塵器中 需要有多少濾料，從而決定系統(tǒng)有多大，成本要多少，而且過濾速度和除塵器用得好不好有重 要關(guān)系，所以，選取過濾速度是必須慎重考慮的。
過濾速度取得大，濾料就用得少，除塵系統(tǒng)就小，可能節(jié)省投資，以后的維修費用也可以 *少。但是，過濾速度的大小對除塵效果和濾袋阻力都有影響。
濾袋阻力會隨著過濾速度的增大而提高，阻力與過濾速度平方成正比。過濾速度對除塵效果的 影響，是隨著過濾速度的增加，通過率迅速提高。當(dāng)過濾速度加倍時，通過率也增加一倍，其原因 主要在于過濾速度增加后，濾料和粉塵的壓力降隨之加大，結(jié)果使承托粉塵的織物伸長，以致貼近 織物的粉塵在壓力下滲漏出去。清灰時縮回的濾袋與籠骨碰撞，也導(dǎo)致粉塵滲漏出去。
選取過濾速度還與這樣一些因素有關(guān)：
①除塵器型式。脈沖式的過濾速度可以取得比分室反吹或振動式的髙。
②濾料種類。同為脈沖式除塵器，在一定的過濾速度下，使用氈濾料的比使用玻纖布濾 料的阻力低。因此，如果在大致相同的阻力下運行，前者的過濾速度就可取得比后者的高。
③粉塵性質(zhì)。對粒度較細的粉塵、很輕的粉塵、較難淸灰的容易堵塞濾料的粉塵和磨損 性強的粉塵，過濾速度要取得低些。
④粉塵濃度。如果濃度很高，過濾速度要取得低，因為淸灰頻繁高會損傷濾布。
⑤氣體溫度。處理溫度較高的氣體，過濾速度要低些。因為溫度升髙氣體黏度就要加大， 濾料和粉塵層對氣流的阻力也隨之增加。
(2)經(jīng)驗數(shù)據(jù)選擇過濾速度牽涉許多因素，要確定一個佳值并非很容易的事。一般是根 據(jù)條件相似的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，或在相同條件下進行試驗來決定采用的數(shù)值。早先認為脈沖袋式除塵器 的淸灰能量較強，所以用的速度較高，20世紀(jì)80年代以前常用的過濾速度是3m/min左右。但 后來隨著經(jīng)驗積累越多，從保證壓力降合理、淸灰不要太頻繁以及降低排灰濃度等方面考慮，近 些年逐漸降低過濾速度至lm/min左右。表4-3是筆者積累的脈沖袋式除塵器過濾速度經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
