應用垃圾焚燒發(fā)電技術，不但找到了處理垃圾的辦法，而且是能源有效利用的途徑。某火力發(fā)電廠垃圾焚燒發(fā)電技術改造工程，其鍋爐后置設備為JPC512-6型低壓長袋脈沖袋式除 塵器。

1.主要煙氣參數(shù)

該火力發(fā)電廠垃圾焚燒發(fā)電技術改造工程設計為日處理600t/d生活垃圾。由于生活垃圾 為低熱值物質，且水分較大，在焚燒垃圾時還要加入部分煤以提高熱效，在焚燒的過程中，產 生粉塵及有害氣體，有害氣體的成分主要為S02、HC1等酸性氣體。

(1)垃圾焚燒爐進流化床反應塔前的主要煙氣參數(shù)見表11-53。

(2)經過流化床反應塔、低阻分離器后進人袋式除塵器的主要煙氣參數(shù)見表11-54。

(3)含塵氣體經過袋式除塵器后終粉塵排放要求小于50mg/m3。

2.工藝流程

從垃圾焚燒爐內出來的煙氣，從循環(huán)流化床脫硫塔的底部進人脫硫塔中脫除掉大部分S02、HC1等酸性氣體，由脫硫塔的頂部排出，經低阻分離器脫除50%?70%的粗顆 粒后，進人袋式除塵器，經袋式除塵器處理后的干凈氣體經過引風機排出煙囪（見圖 11-49).

因為系統(tǒng)溫度過髙或過低都會對濾袋產生不良影響，所以設置了旁路煙道對除塵器濾袋進 行保護，以防止溫度過高時燒壞袋子，降低壽命，溫度過低時氣體結露糊住濾袋，造成阻力急
劇上升，影響系統(tǒng)通風。

3.袋式除塵器性能參數(shù)見表11-55。

4.產品結構特點

JPC512-6低壓長袋脈沖除塵器采用的是在線清灰、離線檢修方式。進氣方式為水平進氣、 水平出氣，中間為斜隔板將過濾室與凈氣室分開。

為了適應系統(tǒng)中氣體含塵濃度高的特點，設計時，考慮在氣體進人各個袋室時，在各個袋 室增加了一個擋板，一方面防止含塵氣體直接沖刷濾袋，另一方面氣體中較大的粉塵顆粒由于 碰撞而改變方向，可以直接落人灰斗內部。在灰斗內部為了防止積灰和板結，除了灰斗的傾角 •設計增大外，還在灰斗的外壁敷設了加熱電纜，使灰斗始終處于較髙的溫度，另外還在灰斗側面設計了振動電機，也是為了防止積灰和板結。

為了防止設備漏風引起結餺，整個除塵器的灰斗全部采用尖灰斗，先對每個灰斗進行鎖 風，然后由拉鏈機輸灰，有效地保證了鎖風效果與輸灰的順暢。另外，對灰斗中的灰量來用自 動控制方式，即用高低料位計給控制柜提供信號以決定放灰多少，從高料位始，到低料位止， 既防止存灰過多，又能利用灰來密封，起到鎖風的目的。

為了防止在鍋爐點燃時溫度過低而發(fā)生結露現(xiàn)象，在除塵器的前部設計了熱風循環(huán)系統(tǒng), 在除塵器開機之前對整個除塵器進行預加熱，防止通煙氣時由于除塵器內的溫度過低而發(fā)生結 露，影響濾袋的使用效果及壽命。

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