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垃圾焚燒爐配套脈沖袋式除塵器

發(fā)布時間:2015-08-09 17:05:40

1.工藝條件

某垃圾焚燒爐及其配套袋式除塵器的工藝條件見表11-51。

某垃圾焚燒爐及其配套袋式除塵器

 

2.袋式除塵器主要設(shè)計參數(shù)

除塵器主要設(shè)計參數(shù)見表11-52。

除塵器主要設(shè)計參數(shù)

3.有關(guān)設(shè)計說明 

(1)沉降室在此工程中,考慮到設(shè)備占地等因素,袋式除塵器內(nèi)置沉降室設(shè)計為18«nX 5.6111>
210000/(3X5. 6X2. 7) =3. 76m/s 根據(jù)斯托克斯定律,不同粒徑塵粒的沉降速度可用下式計算求得:
除塵器主要設(shè)計參數(shù)

由此式可得:除塵器主要設(shè)計參數(shù)

同樣可以得出:6(Vm粒徑塵粒的沉降效率為7.56%,20
(2)濾料濾料應(yīng)根據(jù)含塵氣體特性、粉塵性狀、除塵器清灰方式及其他特殊要求選用。 脈沖噴吹清灰是以壓縮空氣為動力,利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流誘導數(shù)倍的二

次空氣高速進入濾袋,使濾袋急速鼓脹,它是依靠沖擊振動和反向氣流沖刷的一種清灰方式, 屬于強淸灰類型。此種淸灰方式常用帶框架的外濾圓袋或扁袋,要求選用厚實、耐磨、抗張力 強的濾料,因此,宜選用針刺氈。

結(jié)合煙氣特性,濾料須考慮有較好的耐酸、耐堿性能??紤]到城市生活垃圾隨季節(jié)變化、 來源具有較大的不穩(wěn)定性,出U煙溫常較設(shè)計值高,選用濾料時宜考慮長期耐溫170X:,瞬間 耐溫200X:。垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣含濕量一般為5%~10%,加之前配半干法脫硫系統(tǒng)中加 人了大量的水,煙氣含濕量會進一步增加,選用的濾料應(yīng)有較好的水解穩(wěn)定性。綜合上述各 點,本工程采用聚苯硫醚(PPS)表面覆膜處理技術(shù)。

(3)過濾風速、過濾面積采用較低的過濾風速可使袋式除塵器保持適當?shù)膲毫岛洼^低 的清灰頻率,從而取得較長的濾袋壽命和較低的出口煙塵濃度。基于此原因,目前設(shè)計中過濾 風速的選取有逐漸減小的趨勢。本設(shè)計選用的過濾風速為1.0m/min„

過濾面積按下式計算除塵器主要設(shè)計參數(shù)

(4)濾袋長度借鑒國外相關(guān)設(shè)計,脈沖清灰可用的濾袋長度為5?6m甚至更長,這樣 可在同樣的過濾風速下所用的濾袋數(shù)量較少,從而占地面積較小,需要的骨架、噴吹管、脈沖 閥也較少。經(jīng)過試驗,本設(shè)計選用的濾袋長度為6nu

(5)噴吹壓差袋式除塵器清灰有定阻清灰、定時淸灰等方式,定時淸灰不具有隨工況變 化而自動更改設(shè)定周期的功能,有可能過度清灰或淸灰不及時。定阻清灰可隨工況變化而自動 更改設(shè)定周期,如果合理選擇除塵器壓差就能達到較理想的清灰效果。噴吹壓差的合理選取較 為重要,一方面要不至于過度淸灰,另一方面不能讓除塵器壓差過大而增加引風機的負荷。根 據(jù)纖維層壓損的宏觀分析,壓力損失可由下式表達除塵器主要設(shè)計參數(shù)
式中,為淸潔纖維層阻力,由達西(Darcy)公式可表示為么九sQHko ; G為常 數(shù),可由計算或試驗確定;H為纖維層厚度,m; w為過濾風速,m/S> 4/>2為纖維層過濾狀 態(tài)阻力,同樣由達西(Darcy)公式可表示為A/>is =C2Cot^» C2為常數(shù),可由計算或試驗確 定》如為含塵氣體初始速度,m/S> t為過濾時間,s。

(6)其他

①根據(jù)選用的脈沖閥及濾料特性,設(shè)計中將除塵器分成16室,每根噴吹管帶12只濾袋。

②脈沖閥生產(chǎn)廠商提供的參數(shù)為每只濾袋耗氣量81. 3L/s,設(shè)定脈沖閥噴吹時間為0. Is/ 次,計算得每個噴吹周期耗氣量為62. 4m3。

③因以下原因,袋式除塵器應(yīng)設(shè)置旁路煙道:a.國內(nèi)城市生活垃圾熱值較低,如我國南 方地區(qū)一般為4500kJ/kg左右,燃燒時有的鍋爐需加油助燃,為防止油灰堵塞濾料纖維孔隙, 燃油時的煙氣應(yīng)考慮走旁路S b.不脫琉時,由于煙氣中酸性氣體的濃度較高,酸露點較低, 而脫琉生成CaCl2、CaSOj,極易吸潮,此時應(yīng)考慮濾袋運行溫度高于酸露點20?30t> c.當 煙氣溫度超過濾料高承受溫度時應(yīng)走旁路。

4.運行情況

根據(jù)調(diào)試,設(shè)定噴吹壓力0.22MPa,噴吹以壓差控制為主,袋式除塵器前后設(shè)定壓差為 1600Pa,每只脈沖閥噴吹時間設(shè)定為0.1s/次,考慮到過濾風速及氣壓回升,2個噴吹管噴吹 間隔時間設(shè)定為6s,2室噴吹間隔時間設(shè)定為40s。實際運行1年多的情況顯示,噴吹清灰效 果較好,袋底壓力為1400Pa左右,煙塵排放質(zhì)量濃度平均為42.1mg/rn3,每個噴吹周期為 30min,耗氣量約2. lmVmin。運行至今,除少量濾袋由于箱體設(shè)計原因與箱體壁相碰而破損 外,基本無損傷。從理論上分析,覆PTFE薄膜的濾料應(yīng)當具有優(yōu)越性,但從實際情況來看, 由于廠家生產(chǎn)工藝等原因,在運行一段時間后可能產(chǎn)生脫膜現(xiàn)象,這時使用效果并不好。

5.待解決的問題

(1)垃圾焚燒爐發(fā)展相當迅速,焚燒垃圾種類也較復(fù)雜,如何根據(jù)各類垃圾選擇經(jīng)濟適用 的濾料值得研究。

(2)前置半干法脫硫系統(tǒng)的煙氣含濕量很大或煙氣中含塵量很大時,設(shè)計適應(yīng)這些工況的 袋式除塵器值得探討。

脈沖布袋除塵器

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