硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成分是MnO和Si02,煙氣粒徑大部分<5fmi。這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很 大，并影響周圍的大氣環(huán)境。因此，治理好硅錳礦熱爐煙氣具有極其重要的意義。

硅錳合金的冶煉分為封閉式、半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作 料面操作（搗爐、撥料>，而使得爐氣量不大，回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，多 年穩(wěn)定的運行表明該技術(shù)是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱 電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉 硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結(jié)合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來高速 過濾性能的、處理各種復(fù)雜工況的（如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新 型濾料的成功應(yīng)用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。

1.硅錳粉塵的理化性質(zhì)

(3)其他性質(zhì)①粉塵堆密度3?9g/cm3,②平均粒度3. 24^5③比表面積8. 47m2/g» ④煙氣的含濕量1.8%?2. 2%,⑤煙塵含塵濃度6g/m3 (標(biāo)）,⑥煙氣的露點溫度70?80C。

2.煙氣凈化系統(tǒng)工程工藝及特點

(1)工藝流程硅錳電爐煙氣具有顆粒細(xì)、粉塵易吸潮、比電阻高的特性，治理較難。 由于電爐產(chǎn)生的煙氣含有錳元素，易產(chǎn)生火花，為防止火花燒袋和溫度過高，系統(tǒng)設(shè)置了

U形冷卻器，煙氣經(jīng)后U形冷卻除火花后進(jìn)人長袋低壓分室停風(fēng)脈沖袋式除塵器，凈化后煙 氣由引風(fēng)機經(jīng)煙®達(dá)標(biāo)排人大氣。收集下來的粉塵通過脈沖淸灰落人灰斗，經(jīng)過蜾旋輸灰機、 卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。

另設(shè)置事故放散閥，在緊急情況下與氣動野風(fēng)閥配合使用，如遇火花、通風(fēng)管道里的溫度 過高O280TC時），打開放散閥，以免發(fā)生濾袋燒毀事故。氣動野風(fēng)閥為DN600mm和 DN500mm各1臺，溫控裝置置于U形冷卻器前面，當(dāng)煙氣溫度超過280*C時，打開野風(fēng)閥以 確保溫度的降低，從而保證除塵系統(tǒng)的正常運行。

工藝流程見圖11-34。

(2)設(shè)計參數(shù)

電爐容量：8500kV • A 1臺>

6300kV • A 1 臺,■

電爐煙氣量：按10m3(標(biāo))/(kV • A)加30%超負(fù)荷生產(chǎn)量計算煙氣量；

8500kV* A 煙氣童=8500X10m3(標(biāo))/(kV. A>X1.3=110500m3 (標(biāo)）/h;

6300kV. A 煙氣量=6300X10m3 (標(biāo)）/(kV • A) X1. 3 = 81900m3 (標(biāo)）/hj 煙氣溫度：250?2801C (降溫后溫度）。

(3)煙氣凈化系統(tǒng)特點

①該系統(tǒng)有較強的適應(yīng)能力，當(dāng)冶煉過程中出現(xiàn)刺火等不正?，F(xiàn)象、造成煙氣溫度過高

時，通過二閥的聯(lián)動工作和U形冷卻器的運行，可確保系統(tǒng)安全運行。

②在野風(fēng)閥前部管道上設(shè)置有溫度監(jiān)測裝置。

③除塵器采用目前國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)，其脈沖淸灰、灰斗振動、分室停風(fēng)的工作程序， 全部由PLC微機集中控制，并與風(fēng)機啟動、溫度監(jiān)測連鎖。

3.主要設(shè)備選型

(1) U 形冷卻器700m2(8500kV* A 配用）

500m2(6300kV. A.配用）

(2) G-ZDM中型分室低壓脈沖袋式除塵器-集約布置

8500kV • A, 1953m2 ； 6300kV • A： 1627m2.合計過濾面積：3580m2。

除塵器技術(shù)參數(shù)如下。

①型號：OZDM1953，處理能力：111321?128898m3/h，過濾面積：1953m2，過濾風(fēng) 速：0.95?l.lm/min,濾袋數(shù)量：648條，濾袋材質(zhì)：耐髙溫玻璃纖維（耐溫280^0),濾袋 規(guī)格：4160mmX6000mm，人口濃度：6g/tn3(標(biāo)）。

②型號：OZDM1627,處理能力：92739?107382mVh,過濾面積：1627m2，過濾風(fēng) 速》0.95?l.lm/min,濾袋數(shù)量：540條，濾袋材質(zhì)：耐髙溫玻璃纖維（耐溫2800，濾袋 規(guī)格：f!60mmX6000mm，人口濃度：6g/m3(標(biāo)），

(3)主排風(fēng)機

①型號：Y4-68Nol4D,全壓：4000Pa，流量：130000m3/h,配電機：Y355-4-250/380/ IP44，電機功率：280kW,電機轉(zhuǎn)速：1450r/tnin,配電動執(zhí)行器：

②型號：Y7-51No13D,全壓：4500Pa，流量：100000m3/h,

IP44,電機功率：220kW，電機轉(zhuǎn)速：1450r/min,配電動執(zhí)行器：

(4)系統(tǒng)管道（管道流速按18/s計算）。

(5)煙囪（系統(tǒng)共用）。

(6) 二閥。

①8500kV*A 二閥，放散閥DN1600mm(氣動），野風(fēng)閥DJV500nnn(氣動）（帶溫測元

件)•

②6300kV*A 二閥，放散閥DN1400mm(氣動），野風(fēng)閥DN450mm(氣動）（帶溫測元

4.運行效果

本系統(tǒng)投產(chǎn)后，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測驗收，一次性達(dá)標(biāo)。

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