有色金屬工業(yè)煙氣按其所含主要污染物的性質(zhì)，大體上可分為三大,類：比較好類為含工業(yè)粉塵為主的采礦和選礦工業(yè)$氣> 第二類為含有毒有害氣體（含氟或硫、氣）與塵為主的有色金 屬冶煉煙氣> 第三類為含知、堿和油霧為主的有色金屬加工工業(yè)廢氣。各種情況如表11-29所示。

全國(guó)有色金屬冶煉廠生產(chǎn)過(guò)程排放的廢氣量約占全國(guó)工業(yè)廢氣總排放量的8%?10%。粉 塵排放量占全國(guó)不到由于有色金屬冶煉工藝的多樣性，有色金屬工業(yè)的煙氣和煙塵有著其獨(dú)特的特性。因此， 不管是有色金屁的煙氣和煙塵凈化的設(shè)計(jì)，還是煙氣凈化設(shè)備的安裝、制造和操作管理，都需 要掌握有色金屬工業(yè)煙氣和煙塵的特性。

1.煙氣量

有色金屬冶煉爐的種類較多，同一類有色金屬爐也因結(jié)構(gòu)的差異而影響實(shí)際煙量，如銅锍 吹煉轉(zhuǎn)爐，因煙罩結(jié)構(gòu)不同漏風(fēng)系數(shù)為50%?100%或更高，此外，有色金屬爐的工作制度對(duì) 煙氣量也有重要的影響。有些帶有陣發(fā)性。

2.煙氣溫度

有色金屬冶煉爐出口煙氣溫度高的達(dá)12001C以上，低的僅80?1001C,為適應(yīng)除塵設(shè)備的 要求，高溫?zé)煔忭氝M(jìn)行冷卻•如旋風(fēng)除塵器要求煙氣溫度不高于4501!^袋式除塵器依濾袋材 質(zhì)而定，高溫濾料耐溫不超過(guò)2601;電除塵器不高于4001C;濕式除塵器如只用作除塵，煙 氣溫度一般不高于1001C。有些新開(kāi)發(fā)的除塵設(shè)備對(duì)操作溫度有特殊要求，如髙溫髙壓電除塵 器要求煙氣溫度高達(dá)800?9001C，煙氣溫度的下限一般須高于露點(diǎn)20?30X：,低溫?zé)煔飧?考慮露點(diǎn)的影響，必要時(shí)還要采用保溫、加熱或配人高溫?zé)煔獾霓k法以保證煙氣不結(jié)露，防止 設(shè)備腐蝕或煙塵黏結(jié)。

3.煙氣成分

有色金癘冶煉爐的煙氣成分主要指S02、SO3、CO、HF、SiF<、水蒸氣以及在髙溫狀態(tài) 下的砷、汞等，這些成分對(duì)選擇除塵設(shè)備、流程和回收都有重要影響。

4.煙塵性質(zhì)

(1)煙塵成分煙塵成分是確定煙塵回收價(jià)值和允許排放濃度的主要因素。干燥、焙燒、 燒結(jié)過(guò)程的煙塵成分和原料相近》熔煉和吹煉過(guò)程的煙塵中富集有易揮發(fā)金屬氧化物》煙化 爐、揮發(fā)窯、雜銅爐等產(chǎn)出的煙塵基本由易揮發(fā)性金厲氧化物組成。

(2)煙塵粒徑煙塵粒徑是選用除塵流程、確定除塵設(shè)備的基礎(chǔ)和重要條件。重有色冶煉 的煙塵粒徑分布很不均勻，機(jī)械塵一般大于lOpm,揮發(fā)塵一般小于lpm,有的甚至小于 0.01Mm。超細(xì)煙塵給除塵凈化帶來(lái)較大困難。

(3)煙塵比表面積單位質(zhì)童煙塵的總表面積稱為煙塵的比表面積。有色金屬煙塵的比表 面積為1000?10000cm2/g。比表面積增加時(shí)，表面能也隨之增大，從而增強(qiáng)了表面活性，對(duì) 煙塵的潤(rùn)濕、凝聚、附著、吸附、爆炸等性質(zhì)都有直接影響。

(4)其他特性有些有色金厲煙塵還有化學(xué)活性大、易燃易爆的特點(diǎn)：如煙化爐煙塵、揮 發(fā)窯煙塵、鉛鼓風(fēng)爐煙塵、銅密閉鼓風(fēng)鼓煙塵等有自燃的可能，鋁塵、鎂塵、煤塵還有爆炸 可能。

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