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沉降除塵器的結(jié)構(gòu)形式.為提高除塵效率，一般都加設(shè)各種擋塵裝置，如圖3-4、圖3-5 所示。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，以采用人字形擋板和平行隔板結(jié)構(gòu)形式的除塵效率較高，一般，比空沉降 除塵器提高15%。
也可加設(shè)噴水裝置提高除塵效率。如以電廠鍋爐煙塵為試樣，在進(jìn)口氣速為0.538m/s時(shí)，
除塵效率為77.6%，加設(shè)噴水裝置后除塵效率達(dá)88. 3%.
沉降除塵器的外形尺寸可由下式近似 確定。
L=— (3-5) …
H = 0. 5 a/F"?VF" (3-6)
F-^ = BL (3-7)
^ m
式中 L-枚度，m;
(1)除塵效率
對(duì)各種粒徑的塵粒的分級(jí)除塵效率w可按下式求出：
Vk = (Lvc/vH) X 100% (3-8)
在實(shí)際中，由于含塵氣體在沉降除塵器內(nèi)流動(dòng)時(shí)，氣流的湍流和其他因素會(huì)千擾正常的 沉降.尤其是對(duì)小直徑的塵粒，除塵效率比計(jì)算的要低些，
B——寬度，m;
H——高度t m；
廠——有效截面積，
-沉降除塵器內(nèi)的氣流速度，m/s; v亡^"塵粒的沉降速度，m/s9
(2>壓力損失
^C^+LS^Vp (39)
式中——含塵氣體通過沉降除塵器的壓力損失，Pa;
^——含塵氣體進(jìn)人沉降除塵器的速度，
——含塵氣體離開沉降除塵器的速度，m/s,
P-含塵氣體的密度，kg/m3。
—般，含塵氣體通過沉降除塵器的壓力損失為50?lOOPa。
CJ型沉降除塵器如圖3-6所示，尺寸見表3-2a為了沉降細(xì)小粉塵，提高除塵效率，在 沉降室內(nèi)增設(shè)柵架，柵架結(jié)構(gòu)如圖3-7所示，尺寸見表3-3d柵架上裝有傾斜的平板，有利 于粉塵沉降。
在外殼上，對(duì)著柵架裝有觸頭，定時(shí)敲打觸頭，振動(dòng)?xùn)偶芮寤襘在外殼上，還設(shè)有工作 門，以便人工清灰D如粉塵量大*也可安裝灰斗D
CJ型沉降除塵器的含塵氣體速度為0. 2?0. 4m/So (2)高爐沉降除塵器
髙爐沉降除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸見圖3-8和表3-4。
典型高爐沉降除塵器的技術(shù)數(shù)據(jù)如下。
①沉降除塵器的直徑應(yīng)保證煤氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流速不超過0. 6?1. Om/s.
②沉降除塵器直筒的高度，要能使煤氣停留時(shí)間不小于12?15%
③沉降除塵器下部圓錐面與水平面的夾角應(yīng)大于50°„
CD在確定粗煤氣管道和沉降除塵器直徑時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算煤氣流速符合表3-5的流速范圍.
⑤下降管直徑按在1ST：時(shí)煤氣流速iOm/S以下設(shè)計(jì)。
⑥沉降除塵器內(nèi)喇叭管垂直傾角5°5°，下口直徑按除塵器直徑0. 55?0. 7倍設(shè)計(jì)， 喇叭管上部直徑長度為管徑的4倍。
⑦髙爐沉降除塵器必須安裝超壓泄放裝置，
