1.除塵器氣流分配

塑燒板除塵器的結構設計是非常重要的，氣流分配不合理會導致運行阻力上升，清灰 效果差。尤其是對于較細、較黏、較輕的粉塵，流場設計是至關重要的。采用一側進風另 側出風的方式，塑燒板與進風方向垂直，會在除塵器內部造成逆向流場，即主流場方向與 粉塵下落方向相反，影響淸灰效果，對于10m以上長的除塵器而言，難保證氣流均勻分配。 根據(jù)除塵器設計經驗，在滿足現(xiàn)有場地的前提下，對進氣口的氣流分配采用多級短程進風 方式，通過變徑管使氣流均勻進人每個箱體中，同時在每個箱體的進風口設置調風閥，可 以根據(jù)具體情況對進入每個箱體的風量進行控制調整，在每個箱體內設有氣流分配板，使 氣$進人箱體后能夠均勻地通過每個過濾單元，同時大顆粒通過氣流分配板可直接落人料 斗;£中，如圖6-23所示。

2.淸灰系統(tǒng)

脈沖噴吹系統(tǒng)的工作可靠性及使用壽命與壓縮空氣的凈化處理有很大關系，壓縮空氣中的 雜質，例如污垢、鐵銹、塵埃及空氣中可能因冷凝而沉積下來的液體成分會對脈沖噴吹系統(tǒng)造 成很大的損害•如果由于粗粉塵或油滴通過壓縮空氣系統(tǒng)反吹進人塑燒板內腔（內腔空隙約 30Mm),會造成塑燒板堵塞并影響塑燒板壽命。故壓 縮空氣系統(tǒng)設計應考慮良好的過濾裝置以保證進人 塑燒板除塵器的壓縮空氣質量。

壓縮空氣管路及壓縮空氣儲氣罐需有保溫措施。

尤其是在冬季，過冷的壓縮空氣在反吹時，會在塑 燒板表面與熱氣流相遇而產生結露，導致系統(tǒng)阻力 急劇上升。

3.耐壓和防爆

塑燒板除塵器用于處理高壓氣體的場合，通常把除塵器壁板加厚并把殼體設計成圓筒形，端部設計成弧形，如圖6-24所示。

根據(jù)處理氣體的壓力大 小對除塵器進行壓力計算，除塵器耐壓力至少是氣 體工作壓力的1.5倍。

塑燒板除塵器的防爆設計，可參照脈沖袋式除塵器進行。

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