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隨著粉體處理技術(shù)的發(fā)展，對回收和捕集粉塵要求也更為嚴(yán)格。由于微細(xì)粉塵，特別是 5pm以下的粉塵對人體健康危害大，在這種情況下，對于除塵器就會提出很高的要求，這 就要求除塵器捕集微小顆粒粉塵效率高、設(shè)備體積小、維修保養(yǎng)方便、使用壽命長等特點。塑 燒板除塵器就是滿足這些要求而出現(xiàn)的新一代除塵器。塑燒板除塵器具有捕集效率髙、體積 小、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵、能過濾含油及纖維粉塵的獨特優(yōu)點，是靜電除塵器無法比擬的。由于塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵器，其適合規(guī) 模不大，氣體中含水、含油的作業(yè)場合。
一、塑燒板除塵器特點
塑燒板除塵器由箱體、框架、清灰裝置、排灰裝置、電控裝置等部分組成如圖6-15所示。 其結(jié)構(gòu)特點是，過濾元件是塑燒板，并都用脈沖淸灰裝置清灰，淸灰裝置由儲灰罐、管道、分 氣包控制儀、脈沖閥、噴吹管組成。除塵器箱體小，結(jié)構(gòu)緊湊，灰斗可設(shè)計成方形或船形 體積。
含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進人中部箱體（塵氣箱），當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時， 粉塵被阻留在塑燒板外表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板外表面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進人凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板外表面粉塵 的增加，電子脈沖控制儀或PLC程序可按定阻或定時 控制方式，動選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開噴 吹閥，將壓縮空氣噴人塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在 塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入 料斗之中。
塑燒板除塵器的工作原理與普通袋式除塵器基本 相同，其區(qū)別在于塑燒板的過濾機理屬于表面過濾，
主要是篩分效應(yīng)，且塑燒板自身的過濾阻力較一般織 物濾料稍高。正是由于這兩方面的原因，塑燒板除塵 器的阻力波動范圍比袋式除塵器小，使用塑燒板除塵 器的除塵系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定。塑燒板除塵器的清灰過 程不同于其他除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層 從塑燒板逆洗下來，在此過程沒有塑燒板的變形或振 動。粉塵層脫離塑燒板時呈片狀落下，而不是分散飛 揚，因此不耑要太大的反吹氣流速度。
塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板由高分子化 合物粉體經(jīng)鑄型、燒結(jié)成多孔的母體，并在表面及空 隙處涂上PTFE (氟化樹脂）涂層，再用黏合劑固定而成，
而表面孔隙為1?6pm。
塑燒板的外形類似于扁袋，外表面則為波紋形狀，因此較扁袋增加過濾面積。見表6-15。 塑燒板內(nèi)部有空腔，作為凈氣及淸灰氣流的通道。
1.材質(zhì)特點
波浪式塑燒過濾板的材質(zhì)，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格組成后進行鑄 型、燒結(jié)，形成一個多孔母體.然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1?知m左右的孔隙，再用特殊黏合劑加以固定而制成的。目前的產(chǎn)品主要是耐熱 70*C及耐熱160X：兩種。為防止靜電還可以預(yù)先在高分子化合物粉體中加入易導(dǎo)電物質(zhì)，制成 防靜電型過濾板，從而擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。幾種塑燒板的剖面如圖6-16所示。
塑燒板外部形狀特點是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當(dāng)于 擴大了 3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個或18個空腔，這種設(shè)計除了考慮零件的 強度之外，更為重要的是氣體動力的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時淸去過濾板上附著的塵埃。
塑燒板的母體基板厚約4?5mm。在其內(nèi)部，經(jīng)過對時間、溫度的精確控制燒結(jié)后，形成 均勻孔隙；然后由噴涂PTFE涂層處理使得孔隙達(dá)到1? 左右。獨特的涂層不僅只限于濾板表面，而是深人到孔 隙內(nèi)部。塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部 空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼 ^ 制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點與袋式除塵器反吹 時濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬 時大濃度有很大區(qū)別。塑燒板結(jié)構(gòu)上的特點，還使得安裝 與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側(cè)檢 修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片塑 燒板的裝配和更換。
2.性能特點
(1)粉塵捕集效率髙塑燒板的捕集效率是由其本身特 有的結(jié)構(gòu)和涂層來實現(xiàn)的，它不同于袋式除塵器的髙效率是 建立在黏附粉塵的二次過濾上。從實際測試的數(shù)據(jù)看一般情 況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。雖然排 放濃度與含塵氣體人口濃度及粉塵粒徑等有關(guān)，但通常對 2um以下超細(xì)粉塵的捕集效率仍可保持99. 9%的超高效率。見圖6-17。
(2)壓力損失穩(wěn)定由于波浪式塑燒板是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其 光滑的表面使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細(xì)的粉塵可能會進入空隙，但隨即會被設(shè)定 的脈沖壓縮空氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過 濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，損失 僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會隨時間上升。因此，除塵器運行后的處理風(fēng)量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)n的除塵效果。從圖6-18、圖6-19可以看出壓力損失隨過濾速度、運行 粒徑的變化。
(3)清灰效果樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面，減少了板+粉塵層的黏附力，使 粉體幾乎無法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾板的剛性結(jié)構(gòu)，也使得脈沖反吹氣 流從空隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾板 表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如濾布袋變形后被緩 沖吸收而減弱。
(4)強耐濕性由于制成濾板的材料及PTFE涂層具有完全的疏水性，水噴灑其上將 會看到有趣的現(xiàn)象是：凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜， 從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫 煙塵和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。 由于這一特點，塑燒板使用到阻力較髙時除加弾清灰密度外還可以直接用水沖洗再用， 而無需更換濾料。
(5)使用壽命長塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命 問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維 護與保養(yǎng)。良好的淸灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。 事實上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好，塑燒板除塵器的工作壽命將會相當(dāng) 長。即使因偶然的因素?fù)p壞濾板，也可用特殊的膠水黏合后繼續(xù)使用，并不會因小小的 一條黏合縫而帶來不良影響。
(6)除塵器結(jié)構(gòu)小型化由于過濾板表面形狀呈波浪形，展開后的表面積是其體面積的3 倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積袋式除塵器的一半，附厲部件因此小型 化，所以具有節(jié)省空間的特點。
