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料倉(cāng)一般是以承裝塊料、粉料及其混合料為主的貯料裝置，粉料輸入主要工藝為氣力輸 送。特別是氣力輸送的料倉(cāng)泄壓除塵問(wèn)題，在粉狀材料輸送方面，具有重大的應(yīng)用意義。
料倉(cāng)泄壓除塵器，主要分布在原料輸送系統(tǒng)，用以分離和消除料倉(cāng)內(nèi)原料輸人而置換與逸 出的氣體含塵*，防止大氣污染與擴(kuò)散。
一、料倉(cāng)除塵器技術(shù)特點(diǎn)
料倉(cāng)泄壓脈沖除塵器由料倉(cāng)和除塵器兩部分組成，一般以脈沖袋式除塵器作為粉體分離 設(shè)備。
(1) 一體式料倉(cāng)袋式除塵器脈沖袋式除塵器直接座裝車料倉(cāng)上的，稱為一體式料倉(cāng)袋式除塵器（圖5-5)。一體式料倉(cāng)泄壓袋式除塵器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、投資省和無(wú)須設(shè)排灰設(shè)施等 特點(diǎn)。
(2)分體式泄壓袋式除塵器因工藝設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，料倉(cāng)與袋式除塵器不能連體 組合的袋式除塵器，可采用分體組合的方式，實(shí)現(xiàn)粉體先行在料倉(cāng)內(nèi)分離、沉降與粗凈化，而后洱引至袋式除塵器泄壓與除塵，除塵收下灰再送至料倉(cāng)回收（圖5-6)。
料倉(cāng)泄壓袋式除塵器，主耍是利用脈沖除塵器干法除塵的髙效功能，將物料輸入料倉(cāng)時(shí)帶 入和置換的氣體與粉塵，通過(guò)過(guò)濾處理，予以除塵和回收。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，料倉(cāng)泄壓脈沖除塵 器既是環(huán)境工程的除塵設(shè)備，也是物料輸送工程的末端回收設(shè)備。
(1)處理風(fēng)量的確定除塵器處理風(fēng)量的科學(xué)確定，是一項(xiàng)十分重要的選型參數(shù)，它包括 氣力輸送帶人的氣體量、物料置換的氣體量和富余氣體量。
Qv =Qvi +Qv2 +Qv3 (5-1)式中，Qv為處理氣體量，mVh; QV1為氣力輸送帶人貯倉(cāng)的氣體量，mVh, Qv2為物料 置換的氣體量，mVh; QV3為富余氣體，tnVh,取15%?20%。
故公式可改為
Qv = K (Qvi +Qv2 ) (5-2)式中，K為備用系數(shù)，取值1.15?1.20。
(2)氣力輸送帶人貯倉(cāng)的氣體tt的確定
Qvi =600Qvo/>o(273+
式中，£^為氣力輸送帶人貯倉(cāng)的空氣量.mVln Qv。為壓縮空氣耗用敏，m3/min( p0 為壓縮空氣壓力，MPa> f為倉(cāng)內(nèi)物料溫度，X；。
(3)物料置換氣體量的確定
Qv2=G/(d (5-4)式中，Qv2為物料S換的氣體量，m3/h, G為分料物流量，kg/h; p為粉料堆積密度，
kg/ m3。
(4)除塵器過(guò)濾面積的確定
S=Q-v/60v (5-5)式中，S為除塵器過(guò)濾面積，m2; d為除塵器濾袋過(guò)濾速度，m/rnin。
—般按粉塵種類，選取經(jīng)驗(yàn)值：
礦物質(zhì)粉塵 0. 80?1. 20m/min白灰、電石、煤粉0. 60~0. 80m/tnin 糧倉(cāng)粉塵 0.50~0.60m/min
(5)相關(guān)定型尺寸按有效計(jì)笄過(guò)濾面積，選型，排列組合，確定相關(guān)定型尺寸。
(6)應(yīng)用注意事項(xiàng)
①料倉(cāng)除塵器用于可燃可煤粉塵場(chǎng)合（見(jiàn)表5-7)時(shí)，應(yīng)注意除塵器防爆設(shè)計(jì)如除塵器采 用防靜電濾料，箱體上至少應(yīng)設(shè)有兩處防爆閥，箱體設(shè)有接地裝置，接地電阻不大于50，宜 用防爆型脈沖閥等以確保除塵器設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全防護(hù)。
②粉塵爆炸的防護(hù)設(shè)施有安全（防爆）閥（圖5-7)和防爆片（圖5-8)。安全閥、防爆片 的規(guī)格，按專業(yè)規(guī)定計(jì)算確定》防燔片安裝前應(yīng)刻有V形環(huán)，保持計(jì)算安全厚度；安裝時(shí)，V 形刻槽方向向內(nèi)。安全閥和防爆片均應(yīng)做預(yù)試驗(yàn)確定其安全可靠性。
